Los stents tratados con una capa de aleación de zinc-aluminio-magnesio a través de un proceso de acabado superficial se llaman stents zinc-aluminio-magnesio.estos stents han surgido gradualmente como una estrella en ascenso en la industria del stent, promoviendo al mismo tiempo el desarrollo respetuoso con el medio ambiente, económico y sostenible de la industria de soporte y colgantes.
Se añaden elementos de aleación como el aluminio (Al), el magnesio (Mg) y el silicio (Si) al recubrimiento de los stents de zinc-aluminio-magnesio sumergidos en caliente.que mejora en gran medida el efecto inhibidor de la corrosión del recubrimientoEn comparación con los stents galvanizados ordinarios, alcanza una mayor resistencia a la corrosión con un peso de recubrimiento más pequeño, y su resistencia a la corrosión es de 10 a 20 veces mayor que la de los stents galvanizados en caliente.
Los stents de zinc-aluminio-magnesio sumergidos en caliente tienen una estructura más densa que los stents galvanizados tradicionales, por lo que es menos probable que se produzca una descamación de la capa durante el estampado.Muestran un excelente rendimiento de procesamiento, como el estiramientoAdemás, debido a la mayor dureza del recubrimiento, también poseen una resistencia al desgaste y a los daños excepcionales.
Los componentes de revestimiento alrededor de la superficie de corte se disuelven continuamente y forman una película protectora densa compuesta principalmente de hidróxido de zinc, cloruro de zinc básico e hidróxido de magnesio.Esta película protectora tiene baja conductividad eléctrica y puede inhibir la corrosión de la superficie cortada.
Gracias a su fuerte resistencia a la corrosión, 10-20 veces superior a la de los materiales galvanizados comunes, y a la capacidad de auto-reparación y protección de la superficie cortada,La vida útil de los stents de zinc-aluminio-magnesio puede alcanzar generalmente unos 50 años.
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