Rendimiento de los sistemas de montaje fotovoltaico de zinc-aluminio-magnesio

Los sistemas de montaje tratados con el proceso de recubrimiento de superficie de aleación de zinc-aluminio-magnesio se denominan sistemas de montaje de zinc-aluminio-magnesio.Los sistemas de montaje de zinc-aluminio-magnesio han emergido gradualmente como una estrella en ascenso en la industria, promoviendo la sostenibilidad medioambiental, la rentabilidad y el desarrollo sostenible del sector de los sistemas de montaje.

1. Resistencia a la corrosión superior:El recubrimiento de los sistemas de montaje en caliente de zinc-aluminio-magnesio contiene elementos de aleación como Al, Mg y Si, lo que mejora significativamente el efecto inhibidor de la corrosión del recubrimiento.En comparación con los sistemas de montaje galvanizados ordinarios, consigue una mayor resistencia a la corrosión con una menor adhesión del revestimiento, ofreciendo 10 a 20 veces la resistencia a la corrosión de los sistemas de montaje galvanizados en caliente.

2- Excelente capacidad de procesamiento:Los sistemas de montaje de zinc-aluminio-magnesio sumergidos en caliente son más densos que los sistemas de montaje galvanizados tradicionales.

Las piezas de revestimiento de las piezas de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento de revestimiento.debido a la alta dureza del revestimiento, poseen una notable resistencia al desgaste y tolerancia a daños.

3Propiedades de autocuración:Los componentes de revestimiento cerca de los bordes cortados se disuelven continuamente, formando una película protectora densa compuesta principalmente de hidróxido de zinc, cloruro de zinc básico e hidróxido de magnesio.Esta película protectora tiene baja conductividad e inhibe eficazmente la corrosión en los bordes cortados.

4. Prolongada duración de la vida:Con una resistencia a la corrosión 10 a 20 veces superior a la de los materiales galvanizados ordinarios y la capacidad de auto-reparación para proteger los bordes cortados,Los sistemas de montaje de zinc-aluminio-magnesio generalmente tienen una vida útil de hasta aproximadamente 50 años..