FÁBRICA DE LA CATEGORÍA A Y DE LA CATEGORÍA B DE LA CALIDAD

Nowadays, many regions are facing severe energy crises. These crises not only affect people’s quality of life, but excessive energy waste also triggers serious environmental problems. Therefore, developing new energy sources and reducing energy consumption are crucial challenges that modern society needs to address.   The absorption and utilization of solar energy can effectively alleviate energy crises, as solar energy is an inexhaustible resource. People can absorb and utilize natural energy in a timely manner by installing solar panels. PV mounting systems are used to fix and install solar panels, so these devices play a positive role in the development of the energy industry.   In most people’s perception, PV mounting systems are just simple fixing devices. Using these mounts to secure solar panels prevents the panels from shifting or deviating due to external factors. In fact, these mounts not only serve the purpose of fixation during use, but people can also adjust them flexibly according to the installation requirements of solar panels.   By adjusting PV mounting systems, solar panels can be oriented towards areas with sufficient sunlight. Thus, these mounts have a significant impact on the absorption and utilization of solar energy. Certain methods and precautions should be followed when installing the mounts: when fixing solar panels, attention must be paid to the installation location of the mounts—only installing them on walls or flat ground can ensure stability.   In addition, the orientation of PV mounting systems is also critical. Before installation, workers can inspect the surrounding environment and select an appropriate installation location based on the local sunlight conditions. After the mounts are fixed, regular inspections of their condition are required to prevent quality issues caused by climatic conditions such as strong winds.

Resistencia a la tracción y punto de fluenciaUn punto de fluencia alto puede reducir la sección transversal de los miembros de acero, aligerar el peso propio estructural, ahorrar materiales de acero y disminuir el costo general del proyecto. Una alta resistencia a la tracción puede aumentar la reserva de seguridad general de la estructura y mejorar su fiabilidad. Plasticidad, tenacidad y resistencia a la fatigaUna buena plasticidad permite que la estructura sufra una deformación significativa antes de la falla, lo que facilita la detección oportuna y la implementación de medidas correctivas. También ayuda a ajustar los picos de tensión locales. Para la instalación de paneles solares, a menudo se utiliza la instalación forzada para ajustar los ángulos; la plasticidad permite que la estructura logre una redistribución de la fuerza interna, haciendo que la tensión en las partes o miembros previamente concentrados en tensión de la estructura sea más uniforme y mejorando la capacidad de carga general. Una buena tenacidad permite que la estructura absorba más energía cuando se daña bajo cargas de impacto. Esto es particularmente crítico para las centrales eléctricas en el desierto y las centrales eléctricas en tejados con fuertes vientos, donde los efectos de la vibración del viento son prominentes: la tenacidad del acero puede reducir eficazmente los riesgos. Una buena resistencia a la fatiga también equipa a la estructura con una fuerte capacidad para soportar cargas de viento alternas y repetidas. ProcesabilidadUna buena procesabilidad incluye la conformabilidad en frío, la conformabilidad en caliente y la soldabilidad. El acero utilizado en las estructuras de acero fotovoltaicas no solo debe ser fácil de procesar en diversas formas y componentes estructurales, sino también asegurar que estas estructuras y componentes no sufran impactos adversos excesivos en la resistencia, la plasticidad, la tenacidad o la resistencia a la fatiga debido al procesamiento. Vida útilDado que la vida útil de diseño de los sistemas fotovoltaicos solares es de más de 20 años, una buena resistencia a la corrosión también es un indicador clave para evaluar la calidad de los sistemas de montaje. Una corta vida útil del montaje afectará inevitablemente la estabilidad de toda la estructura, prolongará el período de recuperación de la inversión y reducirá los beneficios económicos de todo el proyecto. Practicidad y economíaBajo la premisa de cumplir con los requisitos anteriores, el acero utilizado en las estructuras de acero fotovoltaicas también debe ser fácil de adquirir y producir, y a bajo costo.

Light weight: The density of aluminum is 2.7kg/dm³, while that of iron is 7.9kg/dm³. Resistance to natural corrosion: Aluminum exposed to air can form a dense aluminum oxide protective layer on its surface, which prevents further oxidation of the aluminum material. Resistance to galvanic corrosion: When steel brackets come into contact with aluminum PV panel frames, the aluminum PV panel frames are prone to galvanic corrosion. Aluminum brackets, however, avoid this phenomenon. Voltage balancing: Aluminum has excellent electrical conductivity, so it can better conduct the weak currents generated in the PV bracket system due to various reasons. Easy forming: Aluminum profile products with different cross-sectional shapes can be easily obtained through extrusion processes using different molds. Easy processing: Aluminum profiles can be easily processed into the required specifications through processes such as sawing, drilling, punching, and bending. Moreover, the energy consumption during the processing is much lower than that of steel. Low-temperature resistance: Ordinary steel, especially welded areas, becomes brittle and easy to break in low-temperature environments, whereas the strength of aluminum increases instead. Environmental friendliness and easy recyclability: Recycling and remolding aluminum only consumes 5% of the energy required for the process from aluminum ore to aluminum profiles.

1. Resistencia a la tracción y punto de fluenciaUn punto de fluencia alto puede reducir la sección transversal de los miembros de acero, disminuir el peso muerto estructural, ahorrar materiales de acero y reducir el costo general del proyecto. Una alta resistencia a la tracción puede aumentar la reserva de seguridad general de la estructura y mejorar su fiabilidad. 2. Plasticidad, tenacidad y resistencia a la fatigaUna buena plasticidad permite que la estructura sufra una deformación significativa antes de la falla, lo que facilita la detección oportuna de problemas y la implementación de medidas correctivas. También ayuda a ajustar los picos de tensión locales. Para la instalación de paneles solares, a menudo se utiliza la instalación forzada para ajustar los ángulos; la plasticidad permite la redistribución de la fuerza interna en la estructura, haciendo que la tensión en las partes previamente concentradas en tensión sea más uniforme y mejorando la capacidad de carga general de la estructura. Una buena tenacidad permite que la estructura absorba más energía cuando se daña bajo cargas de impacto. Esto es particularmente crítico para las centrales eléctricas en el desierto y las centrales eléctricas en tejados con fuertes vientos, donde la vibración inducida por el viento es prominente: la tenacidad del acero puede reducir eficazmente los riesgos. Una buena resistencia a la fatiga también equipa a la estructura con una fuerte capacidad para resistir cargas de viento alternas y repetidas. 3. TrabajabilidadUna buena trabajabilidad incluye la trabajabilidad en frío, la trabajabilidad en caliente y la soldabilidad. El acero utilizado en las estructuras de acero fotovoltaicas no solo debe ser fácil de procesar en diversas formas y componentes estructurales, sino también asegurar que estas estructuras y componentes no sufran efectos adversos excesivos en la resistencia, plasticidad, tenacidad o resistencia a la fatiga debido al procesamiento. 4. Vida útilDado que la vida útil de diseño de los sistemas fotovoltaicos solares es de más de 20 años, una buena resistencia a la corrosión también es un indicador clave para evaluar la calidad de los sistemas de montaje. Una corta vida útil del montaje afectará inevitablemente la estabilidad de toda la estructura, prolongará el período de recuperación de la inversión y reducirá los beneficios económicos de todo el proyecto. 5. Otras consideracionesEn la premisa de cumplir con las condiciones anteriores, el acero utilizado en las estructuras de acero fotovoltaicas también debe ser fácil de comprar y producir, y ser rentable.

La energía solar es una de las fuentes de energía limpia más accesibles y promocionables entre los tipos de energía renovable. Como principal forma de utilización de la energía solar, la generación de energía fotovoltaica (FV) juega un papel crucial en la lucha contra el cambio climático global, el control de la niebla, la conservación de la energía y la reducción de emisiones, y la transición energética. La fotovoltaica, abreviatura de sistema de generación de energía solar fotovoltaica, es un nuevo tipo de sistema de generación de energía que utiliza el efecto fotovoltaico de los materiales semiconductores de las células solares para convertir directamente la energía de radiación solar en electricidad. Tiene dos modos de funcionamiento: funcionamiento independiente y funcionamiento conectado a la red. La agricultura FV, también conocida como "agri-fotovoltaica", no se limita a la fotovoltaica, sino que también incluye la energía solar térmica. Es un nuevo tipo de agricultura que aplica ampliamente la tecnología de generación de energía solar a campos agrícolas modernos como la plantación, el riego, el control de plagas y enfermedades, y el suministro de energía para la maquinaria agrícola. Sus principales formas incluyen el riego FV, los invernaderos FV, la cría FV y las granjas FV. Generalmente, la instalación de soportes solares planos a pequeña escala consta principalmente de tres componentes principales: soportes de viga triangular, soportes de viga transversal y soportes verticales. Su propósito principal es formar un cierto ángulo con la superficie de irradiación. Los componentes de instalación adicionales incluyen piezas de soporte de carga, tirantes diagonales, tirantes, bloques de presión, bisagras, pernos y conectores. ① Los soportes de viga triangular incluyen tipos longitudinales y transversales (vigas traseras, vigas inclinadas y vigas inferiores), y generalmente se utiliza acero plano como material. ② Los soportes de viga transversal juegan principalmente un papel en la resistencia a la presión. Por lo general, se utilizan secciones C de aleación de aluminio, y el diámetro del orificio se selecciona de acuerdo con el escenario de aplicación. ③ Los soportes verticales pueden ser las vigas traseras de los marcos de viga triangular o diseñados por separado. ④ Otras estructuras de conexión sirven principalmente para fijar los soportes. Durante la instalación, los soportes de viga triangular se conectan y fijan con pernos, y luego se conectan y fijan con otras vigas transversales y componentes verticales. Sin embargo, los siguientes puntos merecen atención: se debe agregar un componente de tope al conectar la viga transversal al marco de soporte; si es necesario, se pueden usar tirantes para la conexión en la viga transversal, y si se deben instalar tirantes y tirantes diagonales depende del tamaño del vano; cuando la viga transversal es demasiado larga, se deben usar placas de conexión y pernos para la conexión y fijación.

Los stents tratados con una capa de aleación de zinc-aluminio-magnesio a través de un proceso de acabado superficial se llaman stents zinc-aluminio-magnesio.estos stents han surgido gradualmente como una estrella en ascenso en la industria del stent, promoviendo al mismo tiempo el desarrollo respetuoso con el medio ambiente, económico y sostenible de la industria de soporte y colgantes. Super resistencia a la corrosión Se añaden elementos de aleación como el aluminio (Al), el magnesio (Mg) y el silicio (Si) al recubrimiento de los stents de zinc-aluminio-magnesio sumergidos en caliente.que mejora en gran medida el efecto inhibidor de la corrosión del recubrimientoEn comparación con los stents galvanizados ordinarios, alcanza una mayor resistencia a la corrosión con un peso de recubrimiento más pequeño, y su resistencia a la corrosión es de 10 a 20 veces mayor que la de los stents galvanizados en caliente. Facilidad de procesamiento Los stents de zinc-aluminio-magnesio sumergidos en caliente tienen una estructura más densa que los stents galvanizados tradicionales, por lo que es menos probable que se produzca una descamación de la capa durante el estampado.Muestran un excelente rendimiento de procesamiento, como el estiramientoAdemás, debido a la mayor dureza del recubrimiento, también poseen una resistencia al desgaste y a los daños excepcionales. Propiedad que se cura a sí misma Los componentes de revestimiento alrededor de la superficie de corte se disuelven continuamente y forman una película protectora densa compuesta principalmente de hidróxido de zinc, cloruro de zinc básico e hidróxido de magnesio.Esta película protectora tiene baja conductividad eléctrica y puede inhibir la corrosión de la superficie cortada. Vida útil muy larga Gracias a su fuerte resistencia a la corrosión, 10-20 veces superior a la de los materiales galvanizados comunes, y a la capacidad de auto-reparación y protección de la superficie cortada,La vida útil de los stents de zinc-aluminio-magnesio puede alcanzar generalmente unos 50 años.

1.Universalidad: La luz solar llega a la superficie de la Tierra y no está restringida por la región. Puede ser desarrollada y utilizada en tierra, océanos, montañas o llanuras. Aunque la duración e intensidad de la luz solar varían, su distribución es amplia y aún se puede obtener independientemente de la región o las condiciones climáticas.   2.Infinitud y Sostenibilidad: Según la estimación actual de la tasa de generación de energía nuclear del sol, el almacenamiento de hidrógeno es suficiente para durar decenas de miles de millones de años. En el mundo actual, donde la contaminación ecológica es cada vez más severa, la energía solar es un recurso inagotable y una fuente de energía limpia verdaderamente renovable.   3.Ubicaciones de instalación flexibles: Los tejados de los edificios están abiertos y tienen ventajas como no verse afectados por la orientación del edificio, recibir luz solar durante mucho tiempo y evitar la interferencia de sombras en la mayor medida posible. La generación de energía fotovoltaica se puede instalar no solo en los tejados de las instalaciones residenciales, sino también en instalaciones a escala industrial. Genera electricidad a través de la energía solar para satisfacer la demanda de energía dentro de los edificios. En el campo de la revitalización rural, el desarrollo de la tecnología fotovoltaica distribuida en tejados también puede resolver eficazmente el problema del suministro de energía en las áreas a nivel de condado.   4.Respeto al medio ambiente: La generación de energía fotovoltaica en sí misma no consume combustible, ni emite sustancias, incluidos gases de efecto invernadero y otros gases residuales. No contamina el aire ni produce ruido.   5.Mejora de la estabilidad energética nacional: A través de la generación de energía fotovoltaica, las personas pueden reducir la dependencia de la generación de energía basada en combustibles fósiles. Esto evita eficazmente el impacto causado por las crisis energéticas o la inestabilidad en el mercado de combustibles, mejorando así la seguridad energética nacional.   6.Bajos costos de operación y mantenimiento: La generación de energía fotovoltaica no tiene componentes de transmisión mecánica y funciona de manera estable y confiable. Un conjunto de sistemas de generación de energía fotovoltaica puede generar electricidad siempre que haya módulos de células solares. Además, con la aplicación generalizada de la tecnología de control automático, básicamente se puede lograr una operación sin personal, lo que resulta en bajos costos de mantenimiento.

I. Método de Contrapeso de Cemento 1.1 Bloques de Cemento Fundidos en Techos de Cemento Este es el método de instalación más común, que implica fundir bloques de cemento en techos de cemento. Ventajas: Estructura estable; no daña la capa impermeabilizante del techo. Desventajas: Requiere una gran cantidad de mano de obra y consume mucho tiempo. Los bloques de cemento necesitan más de una semana de tiempo de curado, y los soportes solo se pueden instalar después de que los bloques de cemento estén completamente curados. También se necesita una gran cantidad de moldes prefabricados (para la formación de cemento). 1.2 Contrapesos de Cemento Prefabricados Ventajas: Relativamente menos tiempo que la fabricación de bloques de cemento. Los ladrillos de contrapeso de cemento prefabricados se pueden personalizar por adelantado, reduciendo la necesidad de piezas empotradas de cemento. Desventajas: Baja eficiencia de instalación. II. Conexión de Estructura de Acero Se instalan placas de brida en la parte inferior de las columnas de los soportes. Se utilizan perfiles de acero galvanizado para conectar varias matrices de soportes, con cada unidad de 500KW o incluso 1MW y superior. El peso propio de las matrices de soportes se utiliza para mejorar la resistencia al viento, y solo se necesita fabricar una pequeña cantidad de bloques de cemento en los puntos de carga del techo para fijar las grandes matrices de soportes. Ventajas: Instalación rápida y sencilla; conveniente para el desmontaje. Desventajas: Alto costo, con el costo del soporte no inferior a 1 yuan por vatio. III. Pernos de Anclaje Químicos Para talleres de losas prefabricadas con alta capacidad de carga por unidad de área, primero se puede colocar una capa de cemento de 5 cm de espesor en el techo. Luego, se utilizan pernos de anclaje químicos para fijar los soportes. La perforación no dañará la capa impermeabilizante del techo. Actualmente, solo una pequeña cantidad de proyectos en China utilizan este método, y su vida útil aún está por verificar. Ventajas: Anclaje sin fuerza de expansión; construcción simple; ahorro de costos. Desventajas: Poca resistencia al calor, que puede fallar a altas temperaturas; no se permite la soldadura. IV. Unión Directa con Pegamento de Dos Componentes para Barras de Refuerzo para la Instalación de Centrales Eléctricas Especiales Ventajas: Ahorro de tiempo y mano de obra; reduce la necesidad de columnas. Desventajas: Alto costo. V. Abrazaderas para Soportes de Techo de Tejas de Acero de Color Hay tres tipos comunes de abrazaderas para soportes fotovoltaicos de tejas de acero de color: tipo de costura alzada, tipo de ángulo de bloqueo y tipo de escalera. Para tejas de acero de color de costura alzada y ángulo de bloqueo, se utilizan principalmente las crestas de las tejas de acero de color, y se utilizan abrazaderas especiales de aleación de aluminio para fijar los rieles guía de los soportes. La vida útil de las tejas de acero de color es de unos 10-15 años, y la capacidad de carga es de 15-30 kg por metro cuadrado. La mayoría se instalan en una disposición plana, mientras que una pequeña cantidad se instalan en un ángulo inclinado. Si necesita ajustar la terminología (como usar términos más profesionales de la industria fotovoltaica) o traducir otros documentos relacionados con sistemas fotovoltaicos, hágamelo saber, y puedo ayudar a optimizar la traducción o crear un glosario bilingüe de términos de instalación fotovoltaica.

  La generación de energía fotovoltaica (FV) es una tecnología que convierte directamente la energía luminosa en energía eléctrica utilizando el efecto fotovoltaico en la interfaz del semiconductor. Se compone principalmente de tres partes: paneles solares (módulos), un controlador y un inversor, con componentes clave hechos de elementos electrónicos. Las células solares se conectan en serie y luego se encapsulan para protección, formando módulos de células solares de gran superficie. Cuando se combinan con componentes como un controlador de energía, se forma un sistema de generación de energía FV. Actualmente, China ocupa el primer lugar del mundo en términos de capacidad instalada FV acumulada, y la generación de energía FV ha ido aumentando continuamente. Esto ha hecho una contribución significativa a la transformación de la estructura energética de China. Sin embargo, el mantenimiento posterior a la instalación de los módulos FV es crucial, ya que ejerce un gran impacto en la generación de energía FV. La eliminación del polvo, en particular, es esencial. La mayoría de los módulos FV se instalan en áreas escasamente pobladas. Después de un uso prolongado, el polvo se acumula en las superficies de los módulos, afectando seriamente la generación de energía. Entonces, ¿cómo eliminar el polvo de los módulos FV? Existen principalmente los siguientes métodos: Limpieza en seco: Utilice herramientas como fregonas y trapos para limpiar las superficies de los módulos y eliminar el polvo, aumentando así la generación de energía del módulo. Limpieza directa con agua del grifo: Limpie los módulos con agua del grifo. Este método logra un efecto de limpieza relativamente exhaustivo, pero consume una gran cantidad de agua del grifo. Uso de equipos de pulverización: Instale equipos de pulverización de alta presión en posiciones fijas durante la instalación de los módulos FV. Mientras tanto, calcule el espaciamiento entre cada dispositivo de pulverización para asegurar que cada rincón de los módulos se limpie al máximo. Eliminación de polvo mediante robots de limpieza: Opere robots de limpieza para limpiar los módulos. Los robots limpian las superficies de los módulos según un programa establecido. Este método ofrece resultados de limpieza buenos y exhaustivos y ahorra agua. Sin embargo, los robots de limpieza son relativamente caros, con altos costos de inversión inicial, por lo que aún no se han utilizado ampliamente. Además, la superficie de los paneles FV tiene una función de autolimpieza debido a su material especial. Las lluvias irregulares, causadas por las condiciones climáticas, también arrastran el polvo de las superficies de los paneles. Por lo tanto, la función de recepción de luz de los módulos FV no se verá significativamente afectada.

Preparación previa a la instalación Realizar la selección y evaluación del sitio, preparar las herramientas de instalación como llaves y destornilladores, e inspeccionar la calidad y las especificaciones de los sistemas de montaje fotovoltaico y sus accesorios. Construcción de la base Llevar a cabo la excavación y el vertido de la base según los requisitos del diseño, como bases de hormigón y cimentaciones por pilotes. Asegurar una correcta retención de humedad durante el proceso de fraguado de la base. Instalación de los postes de montaje Colocar los postes sobre la base, fijarlos inicialmente con pernos y ajustar la verticalidad y la nivelación. Instalación de las vigas transversales Conectar las vigas transversales a los postes y fijarlas de forma segura. Prestar atención a la separación entre las vigas transversales y asegurar su nivelación. Instalación de los tirantes diagonales Instalar los tirantes diagonales para mejorar la estabilidad del sistema de montaje y ajustar sus ángulos y longitudes. Instalación de los módulos fotovoltaicos Colocar los módulos en el sistema de montaje, fijarlos con abrazaderas o pernos y asegurar una separación uniforme y una disposición ordenada de los módulos.

La función del sistema de montaje es proteger los módulos fotovoltaicos de los daños causados por 30 años de luz solar, corrosión, fuertes vientos y otros factores. Un producto bien diseñado permite que el sistema de montaje fotovoltaico solar se ensamble con un pequeño número de accesorios, sin necesidad de perforación o soldadura adicionales. También se puede ensamblar rápidamente en el sitio, lo que mejora eficazmente la eficiencia de la instalación y acorta el período de construcción. Para satisfacer los requisitos de instalación y uso de diferentes ubicaciones, los tipos de sistemas de montaje fotovoltaico solar han ido aumentando continuamente. Los usuarios pueden seleccionar un sistema de montaje adecuado en función de las características del entorno local. Si desea mejorar la tasa de absorción y utilización de la energía solar, puede elegir un sistema de montaje con un dispositivo de seguimiento, que puede rastrear la posición del sol en tiempo real. Al seleccionar un sistema de montaje fotovoltaico solar, puede encontrar productos hechos de diferentes materiales. Los sistemas de montaje hechos de aleación de aluminio y acero inoxidable tienen un mayor valor de aplicación práctica. Además, los sistemas de montaje de diferentes materiales varían en vida útil y métodos de instalación, lo que puede satisfacer las necesidades de aplicación de diferentes ubicaciones y regiones. Para sitios de generación de energía a gran escala, se deben seleccionar sistemas de montaje galvanizados. Para garantizar la estabilidad y fiabilidad de los paneles solares, los usuarios deben prestar atención a la selección de los sistemas de montaje. La estabilidad del sistema de montaje fotovoltaico solar también requiere especial atención. El material utilizado para fabricar el sistema de montaje y el método de procesamiento son factores que afectan la estabilidad del sistema de montaje fotovoltaico solar. Durante la selección, se debe realizar una comparación estricta de acuerdo con ciertos estándares para garantizar su vida útil. Al instalar el sistema de montaje fotovoltaico solar, se debe seleccionar una ubicación relativamente plana sin fuentes de vibración. Esto garantiza la estabilidad de la instalación y evita problemas innecesarios durante el uso del sistema de montaje fotovoltaico solar.

Actualmente existen dos formas de esquemas de disposición de módulos: una es la disposición horizontal y la otra es la disposición vertical. La selección debe basarse en factores como el modelo del módulo, el tamaño del módulo, la matriz y la capacidad del inversor.También se debe analizar la situación de generación de energía de los módulos afectados por la oclusión de la sombra.. (1) Estaciones eléctricas en tierra (Tierra plana)Cuando se adopta una disposición de ángulo de inclinación fija, no hay cambios topográficos, no hay diferencia de altura entre las matrices de módulos, y las direcciones de proyección son noreste, norte y noroeste. (2) Proyectos de montañaCuando se utiliza una disposición de ángulo de inclinación fijo en proyectos montañosos, debido a los cambios de pendiente este-oeste del terreno,habrá diferencias de altura entre los módulos en las direcciones noreste y noroeste (la dirección de las sombras del módulo)Cuando la dirección de proyección es hacia abajo a lo largo de la pendiente, la longitud de la sombra aumentará a lo largo de la pendiente.Así que las sombras del módulo serán diferentes bajo cada condición de pendiente.   Los sistemas de montaje fotovoltaico incluyen principalmente tres tipos: sistemas de montaje fijo, sistemas de montaje fijo ajustable y sistemas de montaje de seguimiento horizontal de un solo eje.Si el sistema de montaje fotovoltaico se selecciona correctamente está estrechamente relacionado con la posterior instalación y construcciónUna selección inadecuada dará lugar a dificultades en el montaje de la instalación o incluso al fracaso de su instalación. En la actualidad, las dificultades para instalar sistemas de montaje fotovoltaico en zonas montañosas se basan principalmente en dos aspectos:(1) Debido a la desigualdad del terreno, las longitudes de las columnas de un mismo conjunto de sistemas de montaje fotovoltaicos son diferentes, lo que debe tenerse en cuenta en el diseño. (2) Dificultades en la conexión de los tornillos y los orificios de los tornillos o falta de conexión causada por errores de construcción.Las perillas en forma de C (con agujeros de ajuste reservados) y las columnas de tipo se utilizan principalmente para resolver los problemas anteriores.

La energía solar es una de las fuentes de energía limpia más accesibles y promocionables entre los tipos de energía renovable actuales. Como la principal forma de utilización de la energía solar, la generación de energía fotovoltaica juega un papel crucial en la lucha contra el cambio climático global, el control de la niebla, la conservación de la energía y la reducción de emisiones, y la transición energética. Fotovoltaica (FV) es la abreviatura de sistema de generación de energía solar fotovoltaica. Es un nuevo tipo de sistema de generación de energía que utiliza el efecto fotovoltaico de los materiales semiconductores de las células solares para convertir directamente la energía de radiación solar en energía eléctrica, con dos modos de operación: operación independiente y operación conectada a la red. La agricultura FV, también conocida como "agrifotovoltaica", no se limita a la fotovoltaica, sino que también incluye la energía solar térmica. Se refiere a un nuevo tipo de agricultura que aplica extensivamente la tecnología de generación de energía solar a campos agrícolas modernos como el cultivo de cultivos, el riego, el control de plagas y enfermedades, y el suministro de energía para la maquinaria agrícola. Sus principales formas incluyen riego alimentado por FV, invernaderos integrados con FV, acuicultura con soporte FV y granjas basadas en FV. "FV + Agricultura" es un modelo agrícola emergente. No solo resuelve el problema del suministro de energía requerido para la extracción de agua, el riego y la energía mecánica, sino que también evita la competencia por la tierra entre la industria FV y la agricultura. Además, el excedente de electricidad se puede vender a la red eléctrica nacional. En la actualidad, la agricultura FV tiene principalmente cuatro modelos principales: plantación integrada con FV, acuicultura con soporte FV, conservación del agua alimentada por FV y casas rurales equipadas con FV. Estos modelos se pueden dividir aún más en subtipos como el cultivo de hongos con FV, "complementación pez-luz" (acuicultura combinada con FV), cultivo de vegetales (frutas) con FV, cría de ganado (ganadería) con FV, silvicultura combinada con FV, cultivo de hierbas medicinales con FV, FV ecológica y conservación del agua alimentada por FV. En medio de la actual ola de rápido desarrollo en la industria FV, la agricultura FV juega un papel importante y cuenta con amplias perspectivas de desarrollo.

I. Método de contrapeso del cemento 1.1 Bloques de cemento fundidos en su lugar Este es el método de instalación más común, que consiste en verter bloques de cemento en el techo de cemento. Ventajas: Estable; no daña la impermeabilización del techo. Desventajas: Requiere una gran cantidad de trabajo manual. Consume mucho tiempo: Los bloques de cemento necesitan más de una semana de tiempo de curado, y los soportes solo se pueden instalar después de que los bloques estén completamente curados. Requiere un gran número de moldes prefabricados (para la formación de cemento). 1.2 Contrapesos de cemento prefabricados Ventajas: Relativo ahorro de tiempo en comparación con los bloques de cemento fundidos en el lugar; los bloques de contrapeso de cemento prefabricados se pueden personalizar de antemano, eliminando la necesidad de piezas incrustadas de cemento. Desventaja: Baja eficiencia de la instalación. II. Conexión de la estructura de acero Las placas de brida se instalan en la parte inferior de las columnas de soporte, y varias matrices de soporte se conectan utilizando acero de sección galvanizado.Cada unidad suele cubrir una capacidad de 500KW o incluso 1MW y superiorEl peso propio de la matriz de soporte se utiliza para mejorar la resistencia al viento, por lo que sólo se necesita hacer un pequeño número de bloques de cemento en los puntos de carga del techo para fijar las grandes matrices de soporte. Ventajas: rápida y fácil de instalar; fácil de desmontar. Desventaja: Alto costo  El costo de los soportes no es inferior a 1 yuan por vatio. III. Cerrojos de anclaje químicos Para los edificios de fábrica con losas de suelo prefabricadas (que tienen una alta capacidad de carga por unidad de superficie), primero se puede colocar una capa de cemento de 5 cm de espesor en el techo,y luego los soportes se fijan utilizando pernos de anclaje químicosLa perforación no dañará la impermeabilización del techo. Actualmente, este método sólo se utiliza en un pequeño número de proyectos domésticos, y su vida útil sigue por verificarse. Ventajas: anclaje sin expansión; construcción sencilla; ahorro de costes. Desventajas: Mala resistencia al calor  Se vuelve ineficaz a altas temperaturas; no está permitida la soldadura. IV. Enlace directo con pegamento para rebares de dos componentes para instalaciones especiales en centrales eléctricas Ventajas: ahorro de tiempo y de mano de obra; reduce la necesidad de columnas. DesventajaEl costo es alto. V. Abrangadores para soportes de techo de tejas de acero colorado Hay tres tipos comunes de abrazaderas para soportes fotovoltaicos de azulejos de acero de color: tipo de cerradura vertical, tipo de cerradura angular y tipo de escalera. Para las baldosas de acero de color de cerradura vertical y cerradura de ángulo, las abrazaderas especiales de aleación de aluminio se utilizan principalmente para fijar los rieles de guía de soporte (aprovechando las crestas de onda de las baldosas de acero de color). La vida útil de las baldosas de acero de color es de aproximadamente 10 a 15 años, y su capacidad de carga es de 15 a 30 kg por metro cuadrado.Mientras que un pequeño número utiliza un diseño inclinado.

La generación de energía fotovoltaica (PV) es una tecnología que convierte directamente la energía lumínica en energía eléctrica utilizando el efecto fotovoltaico en la interfaz de semiconductores.Se compone principalmente de tres partes: paneles solares (módulos), un controlador y un inversor, con componentes clave hechos de piezas electrónicas.Las células solares se conectan en serie y luego se encapsulan para la protección para formar módulos de células solares de gran área; cuando se combina con componentes como un controlador de potencia, se forma un sistema de generación de energía fotovoltaica.   En la actualidad, China ocupa el primer lugar en el mundo en términos de capacidad fotovoltaica acumulada instalada.El volumen de producción de energía fotovoltaica también está aumentando constantemente, lo que contribuye de manera importante a la transformación de la estructura energética del país..   Sin embargo, después de la instalación de los módulos fotovoltaicos, el mantenimiento posterior es crucial, ya que ejerce un impacto significativo en la generación de energía fotovoltaica.La mayoría de los módulos fotovoltaicos se instalan en zonas poco pobladas, y después de un uso prolongado, el polvo se acumula en sus superficies, lo que afecta seriamente a la eficiencia de la generación de energía. ¿Cómo eliminar el polvo de los módulos fotovoltaicos? Hay cuatro métodos principales, como se describe a continuación: Método de limpieza en seco: Esto implica limpiar la superficie de los módulos con herramientas como trapos o trapos para eliminar el polvo de la superficie, mejorando así la capacidad de generación de energía de los módulos. Limpieza directa del agua del grifo: Se utiliza agua del grifo para limpiar los módulos, lo que consigue un efecto de limpieza relativamente completo. Limpieza del equipo de pulverización: Cuando se instalan módulos fotovoltaicos, los equipos de pulverización de alta presión se instalan en posiciones fijas.la distancia entre cada dispositivo de pulverización se calcula cuidadosamente para garantizar que cada esquina de los módulos se limpie en la medida máxima. Robot de limpieza de eliminación de polvo: Los robots de limpieza se utilizan para limpiar los módulos; estos robots limpian las superficies de los módulos de acuerdo con programas preestablecidos.Sin embargoLos robots de limpieza son relativamente caros, lo que resulta en altos costes de inversión inicial, por lo que aún no han sido ampliamente adoptados. Además, la superficie de los paneles fotovoltaicos tiene una función de autolimpieza debido a sus propiedades materiales especiales.Las lluvias irregulares (causadas por las condiciones meteorológicas) también eliminan el polvo de las superficies de los paneles, por lo que la función de recepción de luz de los módulos fotovoltaicos no se verá afectada significativamente.

La función principal de los sistemas de montaje es proteger los módulos fotovoltaicos de los daños causados por 30 años de exposición a la luz solar, la corrosión, los fuertes vientos y otros factores ambientales. Los productos bien diseñados permiten que los sistemas de montaje solar se ensamblen con un mínimo de componentes, eliminando la necesidad de perforaciones o soldaduras adicionales. Esto facilita el montaje rápido en el sitio, mejorando significativamente la eficiencia de la instalación y acortando los plazos del proyecto. Para satisfacer las diversas necesidades de instalación en diferentes ubicaciones, la variedad de sistemas de montaje fotovoltaico solar continúa expandiéndose. Los usuarios deben seleccionar los sistemas apropiados en función de las características ambientales locales. Para una mayor eficiencia de absorción solar, se recomiendan los sistemas de seguimiento que se ajustan dinámicamente a la posición del sol. Al seleccionar sistemas de montaje fotovoltaico solar, se encuentran disponibles productos fabricados con diferentes materiales. Los sistemas de montaje fabricados con aleación de aluminio y acero inoxidable ofrecen un mayor valor de aplicación práctica. Además, los sistemas de montaje fabricados con diferentes materiales tienen diferentes vidas útiles y métodos de instalación, satisfaciendo las necesidades de aplicación de diferentes ubicaciones y regiones. Para sitios de generación de energía a gran escala, se deben priorizar los productos de acero galvanizado. Para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los paneles solares, es esencial una cuidadosa consideración de la selección de la estructura de montaje. La integridad estructural de los sistemas de montaje fotovoltaico solar merece especial atención. Tanto la composición del material como los procesos de fabricación impactan significativamente en la estabilidad. Es esencial una estricta adhesión a los estándares establecidos durante la selección para garantizar la vida útil. Al instalar sistemas de montaje fotovoltaico solar, elija ubicaciones relativamente planas y libres de fuentes de vibración. Esto asegura la estabilidad de la instalación y previene complicaciones innecesarias durante la operación del sistema.

Actualmente existen dos tipos de esquemas de diseño de módulos: Diseño horizontal Diseño vertical   La selección se basará en factores como el modelo del módulo, el tamaño del módulo, el arreglo y la capacidad del inversor. Se debe realizar una comparación entre los dos esquemas de diseño para seleccionar el óptimo, y también se requiere un análisis del rendimiento de generación de energía de los módulos afectados por la oclusión de sombras.   (1) Cuando se adopta el diseño de ángulo fijo para estaciones de energía montadas en tierra (en terreno plano), no hay variación topográfica, ni diferencia de altura entre los arreglos de módulos, y las direcciones de proyección son noreste, norte y noroeste. (2) Cuando el diseño de ángulo fijo se aplica a proyectos montañosos, debido a la variación de la pendiente este-oeste del terreno, habrá diferencias de altura entre los módulos en las direcciones noreste y noroeste (la dirección de las sombras de los módulos). Además, cuando la dirección de proyección es hacia abajo a lo largo de la pendiente, la longitud de la sombra aumentará a lo largo de la pendiente. Las pendientes de los proyectos montañosos son variables, por lo que las sombras de los módulos diferirán según cada condición de pendiente.   Los soportes fotovoltaicos (PV) vienen principalmente en tres tipos: soportes fijos, soportes ajustables fijos y soportes de seguimiento de un solo eje horizontal. La racionalidad de la selección del soporte fotovoltaico está estrechamente relacionada con la instalación y construcción posteriores. Una selección irrazonable puede llevar a dificultades en la instalación del soporte o incluso a la imposibilidad de instalarlo.   En la actualidad, las dificultades para instalar soportes fotovoltaicos en áreas montañosas residen principalmente en dos aspectos:   (1) El terreno irregular resulta en diferentes longitudes de las columnas del mismo conjunto de soportes fotovoltaicos, lo que debe tenerse en cuenta durante el diseño. (2) Los errores de construcción pueden causar dificultades para conectar los pernos con los orificios de los pernos o incluso la imposibilidad de conectarlos. Actualmente, las correas en forma de C (con orificios de ajuste reservados) y las columnas tipo cánula se utilizan principalmente para resolver los problemas anteriores.

Array de módulos fotovoltaicos: Compuesto por módulos de células solares (también conocidos como módulos de células fotovoltaicas) conectados en serie o en paralelo según los requisitos del sistema.Convierte la energía solar en energía eléctrica para su producción bajo la luz solar y sirve como elComponente centralde un sistema solar fotovoltaico. Batería de almacenamiento: almacena la energía eléctrica generada por los módulos fotovoltaicos. Cuando la luz solar es insuficiente (por ejemplo, por la noche) o la demanda de carga excede la electricidad generada por los módulos fotovoltaicos,libera la energía almacenada para satisfacer las necesidades energéticas de la carga, actuando como elcomponente de almacenamiento de energíaEn la actualidad, las baterías de plomo-ácido se utilizan comúnmente en los sistemas solares fotovoltaicos.Las baterías de plomo-ácido selladas reguladas por válvula de descarga profunda y las baterías de plomo-ácido absorbidas por tapón de vidrio de descarga profunda (AGM) se adoptan típicamente.. El controlador: define y controla las condiciones de carga y descarga de la batería de almacenamiento,y regula la producción de energía eléctrica de los módulos fotovoltaicos y la batería a la carga en función de la demanda de energía de la cargaEs elUnidad de control centralCon el desarrollo de la industria solar fotovoltaica, los controladores se están volviendo más funcionales, y hay una tendencia a integrar funciones de control tradicionales, inversores,y sistemas de seguimientoPor ejemplo, los controladores de serie SPP y SMD de AES Inc. integran las tres funciones antes mencionadas. Las demás máquinas: en un sistema de suministro de energía solar fotovoltaica, si se incluyen las cargas de CA,se requiere un inversor para convertir la potencia de CC generada por los módulos fotovoltaicos o liberada por la batería de almacenamiento en potencia CA que cumpla con los requisitos de carga. El principio básico de funcionamiento de un sistema de suministro de energía solar fotovoltaica es el siguiente:la energía eléctrica generada por los módulos fotovoltaicos se utiliza para cargar la batería de almacenamiento o para suministrar energía directamente a la carga (cuando se satisface la demanda de carga)Cuando la luz solar es insuficiente o durante la noche, la batería de almacenamiento suministra energía a las cargas de CC bajo el control del controlador.se necesita un inversor adicional para convertir la energía de CC en energía de CA.

Con la creciente demanda mundial de energía renovable, la generación de energía fotovoltaica, como forma de energía limpia, se ha aplicado ampliamente. Como componente crucial de los sistemas de generación de energía fotovoltaica, la calidad del diseño y la instalación de los sistemas de montaje fotovoltaico afecta directamente la estabilidad y la eficiencia de generación de energía de todo el sistema fotovoltaico. Por lo tanto, se deben tomar varias precauciones clave durante el diseño y la instalación de los sistemas de montaje fotovoltaico.   Primero, el diseño de los sistemas de montaje fotovoltaico debe tener en cuenta las condiciones geográficas y climáticas. Las características geológicas y los entornos climáticos varían entre las regiones y todos ejercen un impacto en el diseño de los sistemas de montaje fotovoltaico. Por ejemplo, en áreas propensas a terremotos, el diseño debe incorporar resistencia a los terremotos para garantizar la estabilidad del sistema de montaje. En regiones con altas temperaturas y fuertes lluvias, factores como la impermeabilización y la protección solar deben considerarse en el diseño para extender la vida útil del sistema de montaje fotovoltaico.   Segundo, la instalación de los sistemas de montaje fotovoltaico debe cumplir con las normas y regulaciones de seguridad pertinentes. Durante la instalación, las operaciones deben realizarse estrictamente de acuerdo con las normas y estándares de seguridad aplicables para garantizar la seguridad durante todo el proceso. Mientras tanto, los instaladores deben poseer los conocimientos y habilidades profesionales relevantes para garantizar la calidad de la instalación del sistema de montaje.   Además, el diseño y la instalación de los sistemas de montaje fotovoltaico deben considerar el mantenimiento y la gestión del sistema. Como parte vital del sistema de generación de energía fotovoltaica, el diseño y la instalación del sistema de montaje deben facilitar el mantenimiento y la gestión posteriores. Por ejemplo, durante la fase de diseño, se debe reservar suficiente espacio operativo para el personal de mantenimiento y el acceso de mantenimiento dedicado para que el trabajo diario de mantenimiento y gestión sea más conveniente.   Finalmente, el diseño y la instalación de los sistemas de montaje fotovoltaico deben tener en cuenta la integridad y la estabilidad de todo el sistema fotovoltaico. El diseño y la instalación deben asegurar la integración coordinada del sistema de montaje con otros componentes, mejorando así el rendimiento general del sistema de generación de energía fotovoltaica. En resumen, el diseño y la instalación de los sistemas de montaje fotovoltaico requieren una consideración integral de factores como el entorno geográfico, las condiciones climáticas, las normas de seguridad, el mantenimiento del sistema y el rendimiento general. Solo teniendo en cuenta plenamente estos factores se puede garantizar la estabilidad y la eficiencia de generación de energía del sistema de montaje fotovoltaico, y se puede garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de generación de energía fotovoltaica.

I. Soportes fotovoltaicos Los soportes fotovoltaicos se presentan principalmente en tres tipos: soportes fijos, soportes fijos ajustables y soportes de seguimiento de un solo eje horizontal. La racionalidad de la selección del soporte fotovoltaico está estrechamente relacionada con la posterior instalación y construcción. Una selección irrazonable puede llevar a dificultades en la instalación de los soportes o incluso a la imposibilidad de instalarlos. En la actualidad, las dificultades en la instalación de soportes fotovoltaicos en zonas montañosas residen principalmente en dos aspectos: (1) Debido al terreno irregular, las longitudes de las columnas de los soportes fotovoltaicos en el mismo grupo son diferentes, lo que debe tenerse en cuenta en el diseño. (2) Dificultades en la conexión de pernos con orificios para pernos o la imposibilidad de conectarlos debido a errores de construcción. Actualmente, se utilizan principalmente correas en forma de C (con orificios de ajuste reservados) y columnas tipo 插管 (tubo insertado) para solucionar los problemas anteriores. II. Comparación económica y análisis de los soportes fotovoltaicos Según un gran número de casos de ingeniería, el consumo de acero de los soportes fijos (con componentes dispuestos en grandes matrices) es aproximadamente un 6% menor que el de los soportes fijos (con componentes dispuestos en pequeñas matrices). III. Cimentaciones de los soportes fotovoltaicos En la actualidad, las cimentaciones de los soportes fotovoltaicos incluyen principalmente los siguientes tipos: Cimentación de losa de hormigón armado Cimentación de pilotes micro-pilotes inyectados Cimentación de pilotes de hormigón pretensado Cimentación de anclaje de barras de refuerzo adheridas a la roca Cimentación de pilotes de acero atornillados La selección del tipo de cimentación depende de las condiciones geológicas del proyecto, el terreno, la pendiente, el nivel freático, la corrosividad y otros factores. Actualmente, las cimentaciones más utilizadas son las cimentaciones de pilotes micro-pilotes inyectados y las cimentaciones de pilotes de hormigón pretensado. Durante el proceso de diseño, se debe tener en cuenta la aplicabilidad y la economía de las estructuras de una y dos columnas. IV. Comparación económica y análisis de las cimentaciones de los soportes fotovoltaicos Según un gran número de casos de ingeniería, para las cimentaciones de pilotes de hormigón pretensado, el costo de los materiales de las cimentaciones de pilotes para soportes fijos (con componentes dispuestos en grandes matrices) es aproximadamente un 12,5% menor que para los soportes fijos (con componentes dispuestos en pequeñas matrices). Notas de terminología clave Soporte fotovoltaico: Abreviatura de "Soporte fotovoltaico", que se refiere al componente estructural que fija y soporta los módulos fotovoltaicos en una central solar. Cimentación de pilotes micro-pilotes inyectados: Un tipo de cimentación profunda con un diámetro pequeño (generalmente inferior a 300 mm), formada por inyección después de la instalación del pilote, adecuada para condiciones geológicas complejas en zonas montañosas. Pilote de hormigón pretensado: Un pilote de hormigón prefabricado con pretensado, que presenta alta resistencia y velocidad de construcción rápida, ampliamente utilizado en centrales fotovoltaicas a gran escala.

Resistencia a la tracción y punto de fluencia: Un punto de fluencia alto puede reducir la sección transversal de los miembros de acero, aligerar el peso propio de la estructura, ahorrar materiales de acero y disminuir el costo total del proyecto. Una alta resistencia a la tracción puede aumentar la reserva de seguridad general de la estructura y mejorar la fiabilidad de la misma. Plasticidad, tenacidad y resistencia a la fatiga: Una buena plasticidad permite que la estructura sufra una deformación significativa antes de dañarse, lo que ayuda a la detección oportuna de problemas y a la implementación de medidas correctivas. También puede ajustar los picos de tensión locales. En la instalación de paneles solares, a menudo se adopta la instalación forzada para ajustar el ángulo; la plasticidad permite que la estructura logre una redistribución de la fuerza interna, haciendo que la tensión en las partes o componentes previamente concentrados en tensión de la estructura sea más uniforme y mejorando la capacidad de carga general de la estructura. Una buena tenacidad permite que la estructura absorba más energía cuando se daña bajo cargas de impacto externas. Esto es particularmente importante para las centrales eléctricas en el desierto y las centrales eléctricas en tejados con fuertes vientos, donde los efectos de la vibración del viento son significativos: la tenacidad del acero puede reducir eficazmente el nivel de riesgo. Una excelente resistencia a la fatiga también equipa a la estructura con una fuerte capacidad para resistir cargas de viento alternas y repetidas. Procesabilidad: Una buena procesabilidad incluye la conformabilidad en frío, la conformabilidad en caliente y la soldabilidad. El acero utilizado en las estructuras de acero fotovoltaicas no solo debe ser fácil de procesar en varias formas de estructuras y componentes, sino también asegurar que estas estructuras y componentes no sufran efectos adversos excesivos en la resistencia, plasticidad, tenacidad y resistencia a la fatiga debido al procesamiento. Vida útil: Dado que la vida útil de diseño de los sistemas fotovoltaicos solares es de más de 20 años, una buena resistencia a la corrosión también es un indicador crucial para evaluar la calidad de los sistemas de montaje. Si la vida útil de la estructura de montaje es corta, inevitablemente afectará la estabilidad de toda la estructura, prolongará el período de recuperación de la inversión y reducirá los beneficios económicos de todo el proyecto. Bajo la premisa de cumplir con las condiciones anteriores: El acero utilizado en las estructuras de acero fotovoltaicas también debe ser fácil de adquirir y producir, y a bajo costo.

Los bastidores de montaje fotovoltaicos (FV) solares son un componente crucial de las centrales fotovoltaicas, ya que soportan los elementos centrales de generación de energía de las estaciones. Un diseño irrazonable que conduzca a accidentes en condiciones climáticas severas tendrá un impacto fatal en la central eléctrica. Por lo tanto, durante el proceso de diseño, se deben considerar exhaustivamente varios factores para determinar finalmente la selección de los bastidores de montaje y la disposición de los paneles fotovoltaicos.   Para los sistemas comunes de bastidores de montaje fotovoltaicos montados en el suelo, los sistemas fotovoltaicos terrestres generalmente adoptan la forma de cimientos de franjas (bloques) de hormigón. Con respecto a los desafíos que enfrentan los esquemas de diseño de bastidores de montaje fotovoltaicos solares, la característica más importante de las piezas de ensamblaje de componentes en cualquier tipo de esquema de diseño de bastidor de montaje fotovoltaico solar es la resistencia a la intemperie. La estructura debe ser robusta y confiable, capaz de resistir la corrosión atmosférica, las cargas de viento y otros efectos externos.   La instalación segura y confiable, el logro de los máximos beneficios operativos con costos de instalación mínimos, casi ningún requisito de mantenimiento y la reparabilidad confiable, son factores importantes a considerar al seleccionar un esquema de diseño. En la solución propuesta, se utilizan materiales de alta resistencia al desgaste para resistir las cargas de viento, las cargas de nieve y otros efectos corrosivos. Se utilizan de forma integral tecnologías y procesos como la anodización de aleación de aluminio, la galvanización en caliente extra gruesa, la aplicación de acero inoxidable y la resistencia al envejecimiento UV para garantizar la vida útil de los bastidores de montaje fotovoltaicos solares y los seguidores solares.   Actualmente, se utilizan en el país y en el extranjero dos tipos comunes de cimientos para los bastidores de montaje fotovoltaicos: cimientos de cemento y cimientos de pilotes en espiral. Los bastidores de montaje fotovoltaicos con cimientos de cemento suelen adoptar cimientos independientes o cimientos de franjas, con métodos de fabricación que incluyen la prefabricación y el vertido in situ. Sus ventajas prominentes son el bajo consumo de acero, las restricciones mínimas por las condiciones geológicas, el excelente rendimiento anticorrosión de los bastidores de montaje fotovoltaicos y los bajos riesgos potenciales de seguridad.

Resistencia a la corrosión Los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg incorporan elementos como el aluminio (Al) y el magnesio (Mg) en su recubrimiento galvanizado en caliente, formando una capa protectora uniforme y densa de aleación de zinc y aluminio.Esta estructura única de revestimiento les permite mostrar una excelente resistencia a la corrosión en ambientes hostiles como la humedad y el sal., extendiendo significativamente la vida útil de los stents fotovoltaicos. Además, durante la vida útil de los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg, las áreas cortadas o rayadas formarán hidrocincita a través de la oxidación.obtención de un efecto anticorrosivoEsta propiedad de autocuración confiere a los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg una mayor durabilidad. Rendimiento de alta resistencia Los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg poseen una alta resistencia y rigidez, capaces de soportar grandes cargas y presiones del viento.Los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg tienen una resistencia comparable pero son más ligeros en pesoEsta alta resistencia y rigidez garantizan la estabilidad y seguridad del sistema fotovoltaico, lo que le da mayores ventajas en condiciones de terreno complejas. Excelente capacidad de procesamiento Los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg presentan una buena plasticidad y maleabilidad, y pueden procesarse y formarse mediante métodos como dibujo profundo, flexión y corte.que puede satisfacer los requisitos de soldadura de diversas estructuras complejas en sistemas fotovoltaicos. Amistad con el medio ambiente y eficiencia energética En comparación con el proceso tradicional de galvanizado en caliente, el proceso de producción de los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg es más respetuoso con el medio ambiente.Reduce el proceso de laminación en frío y el uso de sustancias químicas, reduciendo la contaminación ambiental. Los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg tienen una amplia gama de aplicaciones.En las centrales fotovoltaicas de gran escalaAdemás, los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg también se pueden aplicar en invernaderos agrícolas,Parques industriales, y otros lugares, proporcionando un sólido apoyo a los proyectos de generación de energía fotovoltaica en diversos campos.

Como estructura de apoyo indispensable en las centrales solares, la calidad del plan de diseño del soporte fotovoltaico es crucial para la vida útil de toda la planta.Los planes de diseño de los soportes fotovoltaicos varían en las diferentes regiones, y hay diferencias significativas entre el terreno llano y el terreno montañoso.la precisión y exactitud de las partes de conexión de cada parte del soporte afectan a la dificultad de construcción e instalación¿Qué funciones cumplen los distintos componentes de la correa fotovoltaica? Columna delantera En el caso de los módulos fotovoltaicos, su altura se determina en función de la distancia mínima al suelo de los módulos fotovoltaicos.está directamente incrustado en la base del soporte delantero. Columna trasera Se utiliza para sostener los módulos fotovoltaicos y ajustar el ángulo de inclinación.La parte inferior de la pierna de apoyo trasera está incrustada en la base del soporte trasero, que elimina el uso de materiales de conexión como placas de bridas y pernos, reduciendo significativamente la inversión en el proyecto y la carga de trabajo de construcción. En el caso de las máquinas de ensayo Proporciona un soporte auxiliar para los módulos fotovoltaicos, mejorando la estabilidad, la rigidez y la resistencia del soporte fotovoltaico. Las demás Es el principal componente de instalación de los módulos fotovoltaicos y un accesorio relativamente importante instalado entre los paneles fotovoltaicos y el soporte.No sólo soporta los paneles fotovoltaicos, sino que también juega un papel en la conexión, fijación y mejora de la rigidez de las partes de conexión. Conector Se trata de un componente accesorio del soporte fotovoltaico, que desempeña un papel en la conexión fija y mejora la estabilidad del soporte fotovoltaico. Fundación Bracket En los proyectos reales, la barra de perforación puede temblar cuando se alarga, y en realidad es un cuerpo no rígido.verter hormigón para formar una base en forma de cono invertido aumenta la resistencia de elevación de la basePara permitir que los módulos fotovoltaicos obtengan la máxima cantidad de radiación solar,el ángulo entre la columna trasera y el perno es aproximadamente un ángulo agudo. En el caso del suelo plano, los ángulos entre las columnas delanteras y traseras y el suelo son ángulos más o menos rectos.

  En el contexto de la creciente escasez de recursos de suelo urbano y la creciente demanda de protección ambiental, los estacionamientos fotovoltaicos (PV), como una forma simplificada de fotovoltaica integrada en edificios (BIPV), están ganando gradualmente atención. Al combinar las funciones de sombra y protección contra la lluvia de los estacionamientos tradicionales con la tecnología de generación de energía fotovoltaica, no solo activan espacios de estacionamiento inactivos, sino que también proporcionan electricidad limpia para las ciudades, sirviendo como una solución efectiva para aliviar la presión energética y proteger el medio ambiente. Principio de funcionamiento de los estacionamientos fotovoltaicos El principio de generación de energía de los estacionamientos fotovoltaicos se basa en la lógica básica de la tecnología fotovoltaica. Los paneles solares colocados en la parte superior del estacionamiento actúan como "recolectores de luz solar", convirtiendo la energía solar en electricidad de corriente continua (CC) en condiciones de luz. Esta electricidad dispersa se recolecta centralmente a través de una caja combinadora, y luego un inversor convierte la energía de CC en energía de corriente alterna (CA). La electricidad convertida se puede conectar directamente a la red eléctrica para uso público o suministrar energía a equipos como los postes de carga de vehículos eléctricos (EV), creando un escenario conveniente de "estacionamiento mientras se carga" y logrando la conversión verde de la energía. Ventajas de los estacionamientos fotovoltaicos La principal ventaja de los estacionamientos fotovoltaicos radica en la doble utilización del espacio y la energía. Construidos sobre la base de los estacionamientos existentes, no requieren ocupación de terreno adicional, presentan costos de construcción relativamente bajos y procedimientos de instalación sencillos, y se pueden ajustar de forma flexible en escala según las necesidades del sitio. Al mismo tiempo, los módulos fotovoltaicos, utilizados como material superior del estacionamiento, tienen un buen rendimiento de absorción de calor, proporcionando un ambiente fresco para los vehículos y reduciendo las molestias causadas por las altas temperaturas dentro del automóvil en verano. En términos de beneficios energéticos, la electricidad generada por los estacionamientos fotovoltaicos puede satisfacer directamente las necesidades de carga de vehículos y suministro de energía para las instalaciones circundantes. El excedente de electricidad también se puede conectar a la red eléctrica, lo que genera ingresos adicionales para los usuarios y forma un ciclo positivo de "ahorro de energía + generación de ingresos". Este modelo no solo alivia la presión de la demanda de electricidad urbana, sino que también reduce las emisiones de carbono a través de la sustitución de energía limpia, respondiendo activamente a los llamados de protección ambiental y logrando una situación beneficiosa para la sociedad y el medio ambiente. Los estacionamientos fotovoltaicos vienen en una amplia gama de tipos y se pueden seleccionar de forma flexible según las necesidades reales. Clasificados por el número de plazas de aparcamiento: Hay estacionamientos para dos coches y para varios coches. Adoptando un diseño modular, son adecuados para hogares o lugares a pequeña escala y también se pueden combinar en grandes estacionamientos con cientos de plazas de aparcamiento, con una gran capacidad de expansión. Clasificados por tipo de módulo fotovoltaico: Los estacionamientos con módulos ordinarios tienen costos más bajos y un período de recuperación de la inversión corto; aunque los estacionamientos con módulos de doble vidrio tienen costos ligeramente más altos, tienen una apariencia más exquisita y son adecuados para lugares comerciales con requisitos estéticos. Desde la perspectiva de los escenarios de aplicación: Hay soluciones adecuadas disponibles para hogares, empresas, centros comerciales, grandes estacionamientos, etc. En términos de estilo, cubren tipos clásicos, minimalistas, modernos y otros, que se pueden coordinar con el estilo de los edificios circundantes.   Además, según el tipo de vehículos a estacionar, los estacionamientos fotovoltaicos pueden diseñarse especialmente para bicicletas eléctricas, automóviles, autobuses, etc. En términos de funciones, además de las funciones básicas de protección contra la lluvia y generación de energía, también se pueden actualizar a estacionamientos inteligentes, equipados con postes de carga, sistemas de almacenamiento de energía, etc., para mejorar la usabilidad. Hay más de diez tipos de formas de columna, como tipo C, tipo H y tipo L, que mejoran aún más su adaptabilidad a diferentes condiciones del sitio.   Como fabricante profundamente involucrado en el campo de los soportes fotovoltaicos durante muchos años, Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. ha acumulado una rica experiencia y un profundo patrimonio técnico. Cada proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado, se controla estrictamente para garantizar una calidad de producto estable y confiable. A lo largo de los años, ha servido con éxito a muchos proyectos fotovoltaicos nacionales y extranjeros a gran escala y ha ganado amplio reconocimiento y confianza de los clientes. Si tiene alguna necesidad, ¡no dude en contactarnos en cualquier momento!

  En terrenos planos y abiertos, los sistemas de montaje fijos son la primera opción. Cuentan con una estructura simple y un proceso de instalación sencillo. Para la O&M a largo plazo, se pueden utilizar sistemas de montaje de zinc-aluminio-magnesio (Zn-Al-Mg) en combinación para reducir los costos de mantenimiento. Mientras tanto, en áreas con abundante luz solar (irradiación solar anual superior a 1500 kWh/㎡), se pueden adoptar algunos sistemas de montaje de seguimiento de un solo eje según corresponda. Sin embargo, el costo de los sistemas de montaje de seguimiento de un solo eje es más alto que el de los fijos, por lo que se debe realizar una configuración racional de acuerdo con las necesidades reales.  

  ① Los soportes de viga triangular vienen en tipos longitudinales y transversales (incluyendo vigas traseras, vigas inclinadas y vigas inferiores), y generalmente están hechos de acero plano.   ③ Los soportes verticales pueden ser las vigas traseras del marco de viga triangular o diseñarse por separado.     ¿Qué problemas se deben tener en cuenta en la selección de sistemas de montaje fotovoltaico solar?

  1 La rentabilidad es la ventaja más destacada de los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg. Una de sus mayores fortalezas radica en su bajo precio.600 RMB por tonelada más barata que los stents fotovoltaicos galvanizados en caliente (la diferencia de precio depende del coste local de la galvanización en caliente).   2 El ciclo de entrega rápido es otra ventaja de los stents fotovoltaicos Zn-Al-Mg. Después de haber sido doblados, perforados y procesados en la fábrica de stents fotovoltaicos, pueden usarse directamente sin galvanización secundaria,que acorta el ciclo de administración de los stents fotovoltaicos.   3 Resistencia a la corrosión: El revestimiento Zn-Al-Mg tiene una mayor resistencia a la corrosión que la tecnología de galvanizado tradicional.la velocidad de reacción electroquímica del revestimiento Zn-Al-Mg es más lentaLos ensayos demuestran que, en términos de resistencia a la corrosión por salpullido, el material es más resistente a la corrosión y los productos de corrosión formados son más compactos, lo que prolonga efectivamente su vida útil.La tecnología de recubrimiento Zn-Al-Mg es más del 50% mejor que la tecnología de galvanizado tradicional., y puede resistir una prueba de salpullido durante más de 1.000 horas.   4 Estabilidad térmica: El revestimiento Zn-Al-Mg tiene una buena estabilidad térmica y puede utilizarse en condiciones de alta temperatura.no hay una clara descamación del revestimiento Zn-Al-MgEsto indica que la tecnología de recubrimiento Zn-Al-Mg es aplicable a industrias y campos con requisitos ambientales de alta temperatura.   5 Flexibilidad del recubrimiento electroforético: en comparación con otros recubrimientos anticorrosivo, la tecnología de recubrimiento Zn-Al-Mg puede lograr mejor la flexibilidad de los recubrimientos electroforéticos.Se forma una película de conversión púrpura en la superficie del recubrimiento de Al-Mg-Zn, lo que da al revestimiento una mejor adhesión y durabilidad.  

Los soportes solares son un componente crucial de las centrales fotovoltaicas (PV), ya que soportan los elementos centrales de generación de energía de la planta.Un diseño inadecuado puede provocar accidentes en condiciones climáticas extremas, lo que tendría un impacto devastador en la central eléctrica.Para determinar en última instancia la selección de los soportes y la disposición de los paneles fotovoltaicos, deben considerarse de forma exhaustiva varios factores.. Sistemas de soporte fotovoltaico común montado en tierra La mayoría de los sistemas fotovoltaicos montados en tierra adoptan un diseño de fundación de banda (o bloque) de hormigón. Desafíos en el diseño de soportes fotovoltaicos solares Para las piezas de ensamblaje de componentes de cualquier tipo de diseño de soporte solar fotovoltaico, la característica más crítica es:resistencia a las condiciones climáticasLa estructura debe ser robusta y fiable, capaz de resistir la corrosión atmosférica, las cargas del viento y otros efectos externos.   Los factores clave a tener en cuenta al seleccionar una solución de diseño incluyen:   Instalación segura y fiable Lograr la máxima eficiencia operativa con un coste de instalación mínimo Requisitos de mantenimiento cercanos a cero Mantenimiento fiable facilitado   En las soluciones propuestas, se utilizan materiales resistentes al desgaste para resistir las cargas del viento, las cargas de nieve y otros efectos corrosivos.Una combinación de procesos técnicos, como la anodización de la aleación de aluminio, galvanización en caliente extra gruesa, aplicación de acero inoxidable y resistencia al envejecimiento UV se utiliza para garantizar la vida útil de los soportes solares y los sistemas de seguimiento solar. Tipos de fundación de corchetes fotovoltaicos actualmente comunes Hay dos tipos principales de cimientos comúnmente utilizados para los soportes fotovoltaicos:   Fundamento a base de cemento: Este tipo utiliza por lo general fundamentos independientes o de banda, que pueden ser prefabricados o fundidos en su lugar.restricción mínima por las condiciones geológicas, excelente resistencia a la corrosión del soporte fotovoltaico y bajos riesgos para la seguridad. Fundamento de pila en espiral

Primero, en términos de resistencia, el acero tiene un mejor rendimiento. La resistencia de la aleación de aluminio es aproximadamente el 70% de la del acero. Por lo tanto, para escenarios con grandes vanos o en áreas con fuertes vientos, los montajes de acero son superiores a los de aleación de aluminio. Segundo, con respecto a la deformación por deflexión: Esto no tiene nada que ver con la resistencia del material; depende principalmente de la forma del perfil, las dimensiones y el módulo elástico (un parámetro inherente del material). En las mismas condiciones, la deformación de la aleación de aluminio es aproximadamente 3 veces la del acero, mientras que su peso es solo alrededor del 35% del acero. Sin embargo, para el mismo peso, el costo de los perfiles de aleación de aluminio también es aproximadamente 3 veces el del acero. Por lo tanto, en áreas con grandes vanos y fuertes vientos, el acero también es más rentable que la aleación de aluminio. A continuación, en términos de resistencia a la corrosión: El principal método anticorrosión para el acero es la galvanización en caliente, lo que normalmente permite su uso durante más de 20 años en entornos ordinarios. Pero en entornos de alta humedad y alta salinidad (incluso agua de mar), la velocidad de corrosión se acelera, lo que requiere un mantenimiento anual regular. Para la aleación de aluminio, el principio anticorrosión se basa en la anodización para formar una película de óxido densa, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Además, la velocidad de corrosión disminuye con el tiempo. Por lo tanto, en términos de resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio es mucho mejor que el acero. Luego, considerando el costo: Generalmente, el costo de los montajes de aleación de aluminio es aproximadamente de 1.3 a 1.5 veces el de los montajes de acero. Sin embargo, en sistemas de pequeño vano (por ejemplo, los instalados en tejados de tejas de acero de color), la diferencia de costo entre los dos es relativamente pequeña. Además, la aleación de aluminio es mucho más ligera, lo que la hace muy adecuada para plantas fotovoltaicas en tejados. Finalmente, es esencial seleccionar un fabricante de sistemas de montaje fotovoltaico con calidad y servicio confiables. Una línea de producción de montaje fotovoltaico de alta calidad no solo ayuda a los fabricantes a reducir los costos de producción, sino que también les permite suministrar eficientemente productos de alta calidad, lo que permite a los fabricantes brindar mejores servicios a los clientes. Como empresa dedicada a la fabricación de equipos de montaje fotovoltaico inteligentes durante años, Boyue PV Technology Co., Ltd. se ha comprometido con la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías. Esto asegura que cada fabricante que utiliza la maquinaria Jinbolida pueda producir montajes exquisitos y duraderos, dando a los clientes confianza en sus elecciones. Su servicio postventa de alta calidad garantiza además una experiencia de usuario sin problemas para los clientes.   El acero tiene alta resistencia y mínima deformación por deflexión bajo carga, lo que lo hace adecuado para plantas fotovoltaicas a gran escala o áreas con fuertes vientos con altos requisitos de tensión. Los perfiles de aleación de aluminio son ligeros, estéticamente agradables y tienen mejor resistencia a la corrosión. Son más efectivos para plantas fotovoltaicas en tejados con requisitos de carga o en entornos altamente corrosivos (como plantas químicas).  

El principio principal de la generación de energía fotovoltaica radica en elefecto fotoeléctrico de los semiconductoresCuando los fotones irradian una superficie metálica, su energía puede ser totalmente absorbida por un electrón específico en el metal.Si la energía absorbida por el electrón es suficiente para superar el trabajo gravitacional interno del metal, el electrón se escapará de la superficie del metal y se convertirá en un fotoelectrón.   Un átomo de silicio tiene 4 electrones de valencia. Si el silicio puro es dopado con átomos que tienen 5 electrones de valencia (como los átomos de fósforo), se convierte en unSemiconductores de tipo NSi el silicio puro está dopado con átomos que tienen 3 electrones de valencia (como los átomos de boro), unSemiconductores de tipo PCuando se combinan los semiconductores tipo P y tipo N, se crea una diferencia de potencial en la interfaz de contacto, que sirve como base de una célula solar.Cuando la luz solar irradia la unión P-N, los agujeros se mueven de la región P a la región N, mientras que los electrones se mueven de la región N a la región P, generando así una corriente eléctrica.   El efecto fotoeléctrico se refiere al fenómeno en el que la irradiación de la luz causa una diferencia de potencial entre diferentes partes de un semiconductor no uniforme o entre un semiconductor y un metal.Se trata de dos procesos principalesEn primer lugar, la conversión de fotones (ondas de luz) en electrones, es decir, la transformación de la energía de la luz en energía eléctrica; en segundo lugar, la formación de un voltaje.   El silicio policristalino se somete a procesos como la fundición de lingotes, la rotura de lingotes y el corte para producir obleas de silicio para ser procesadas.Estas obleas de silicio se dopan y difunden con trazas de boro.La impresión en pantalla se utiliza para aplicar una pasta de plata preparada con precisión sobre las obleas de silicio para crear líneas de cuadrícula.los electrodos traseros se fabrican simultáneamente, y se aplica una capa antirreflexión a la superficie con las líneas de la red, completando así la producción de células solares.   Las células solares se organizan y combinan enmódulos de células solaresPor lo general, la periferia de cada módulo está encerrada en un marco de aluminio, el lado delantero está cubierto de vidrio y los electrodos están instalados en el lado posterior.Un sistema completo de generación de energía fotovoltaica se puede montar integrando estos módulos de células con otros equipos auxiliaresPara convertir la corriente continua (DC) en corriente alterna (AC), unaInversor de potenciaLa electricidad generada puede almacenarse en baterías o ser introducida en la red eléctrica pública.   En términos de estructura de costes de un sistema de generación de energía fotovoltaica, los módulos de células solares representan aproximadamente el 50%, mientras que el 50% restante proviene de inversores de potencia, tarifas de instalación,otros componentes auxiliares, y gastos diversos.

  A medida que la demanda de energía verde continúa creciendo,Un número creciente de empresas industriales y comerciales optan por instalar sistemas fotovoltaicos (PV) en sus techos para lograr la autosuficiencia energética y reducir los costes operativosSin embargo, el éxito de un proyecto fotovoltaico no depende únicamente de los módulos fotovoltaicos e inversores; la selección del sistema de soporte también juega un papel crucial.Los soportes no sólo tienen la responsabilidad física de soportar los módulos, sino que también sirven como un eslabón clave para garantizar la seguridad de los módulos., estabilidad y funcionamiento a largo plazo de todo el sistema. La estructura del techo y la capacidad de carga: el primer obstáculo en la selección Los techos industriales y comerciales, caracterizados por su gran escala y sus estructuras complejas, vienen en varios tipos y materiales.Los techos planos y los techos inclinados difieren fundamentalmente en términos de métodos de instalación y diseño de soportes.   Los techos de hormigón suelen tener una gran capacidad de carga, pero se debe prestar atención al refuerzo de las estructuras locales. Los techos de azulejos de acero de color, debido a su material ligero y delgado, requieren soluciones de fijación especializadas para evitar la fuga de agua de los agujeros de perforación. Los materiales especiales como el plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) requieren técnicas de fijación más sofisticadas y medidas anticorrosiones.   Antes de iniciar un proyecto, es necesario que las instituciones profesionales realicen evaluaciones estructurales y cálculos de carga detallados para garantizar la seguridad.Un sistema fotovoltaico generalmente añade un peso propio de 15 a 25 kilogramos por metro cuadradoEl hecho de que el techo esté cubierto de nieve y de viento puede causar una presión adicional sobre el techo, lo que puede conducir fácilmente a deformaciones locales del techo, filtraciones de agua, etc.o peligros de seguridad aún más graves, afectando en última instancia a la vida útil y al nivel de seguridad del edificio.el diseño y la instalación de los soportes solo pueden proceder cuando la estructura del techo y la capacidad de carga se confirmen claramente para cumplir con los requisitos, evitando en el futuro las reelaboraciones o los accidentes causados por problemas estructurales.   Un diseño razonable de los soportes no sólo debe cumplir con los requisitos de seguridad de carga, sino que también debe tener en cuenta las vías de drenaje originales de la azotea y la protección de las capas impermeables.Durante el proceso de diseño, es esencial garantizar que el fundamento del soporte no bloquee el flujo de agua de lluvia, evitando la acumulación de agua y su posterior fuga.Se debe prestar atención a la protección de la capa de aislamiento del techo para evitar una reducción de la eficiencia del aislamiento térmico debido a los agujeros de perforación o daños locales.Sólo con un equilibrio entre la seguridad y la protección del techo se puede lograr la coexistencia armoniosa del sistema fotovoltaico y el edificio. Selección del material y resistencia a la corrosión: garantizar la vida útil La elección de materiales adecuados para los soportes está directamente relacionada con la vida útil y los costes de mantenimiento del sistema fotovoltaico.Los materiales más utilizados en el mercado son la aleación de aluminio y el acero galvanizado en caliente..   La aleación de aluminio, con peso ligero, alta resistencia y fácil procesable, se utiliza a menudo en proyectos con altos requisitos de peso ligero.y adecuado para talleres industriales generales o techos estructurales ligeros. El acero galvanizado en caliente, con su excelente resistencia estructural y resistencia a la corrosión, se utiliza ampliamente en áreas propensas a fuertes nevadas o climas hostiles, especialmente para grandes techos comerciales.   En las zonas costeras y de alta humedad, la corrosión por salpullido constituye un grave desafío para los sistemas de soporte.que conduce a un envejecimiento prematuro de los soportes o incluso a una falla estructuralPor lo tanto, para tales proyectos, se debe utilizar acero galvanizado en caliente con un espesor de recubrimiento de zinc que cumpla estrictamente con las normas, junto con acero inoxidable o conectores anticorrosión de alto grado.Algunos clientes también pueden elegir tratamientos de rociado o anodizado de superficie para mejorar aún más la resistencia a las condiciones climáticasLa calidad de los materiales afecta directamente a la estabilidad a largo plazo del proyecto y los costes de mantenimiento.Una inversión razonable en una fase inicial puede reducir eficazmente el riesgo de mantenimiento posterior y garantizar un funcionamiento sin problemas del sistema durante muchos años.. Principios de diseño: equilibrio entre adaptabilidad al medio ambiente y beneficios económicos Los techos industriales y comerciales están distribuidos en diferentes zonas climáticas del país, por lo que el diseño debe adaptarse a las condiciones locales y ajustarse con precisión a los requisitos ambientales.La carga del viento y la carga de la nieve son dos factores clave de diseño.   En las zonas propensas a la nieve, el ángulo de inclinación de los soportes de techo a menudo se establece de manera relativamente grande para promover el deslizamiento natural de la nieve acumulada,prevención de daños estructurales causados por una acumulación excesiva de nieve. En las zonas con fuertes vientos,Es necesario reforzar los tornillos de anclaje y el diseño de los soportes diagonales para mejorar la resistencia general al viento y garantizar la seguridad del sistema durante los tifones y las tormentas de lluvia..   Un diseño uniforme que ignore estos factores ambientales es probable que genere riesgos para la seguridad durante el período de servicio, lo que resulta en altos costos de mantenimiento.   El proceso de diseño también debe equilibrar la seguridad y el coste.Si bien el exceso de diseño puede aumentar el factor de seguridad del sistema, también significa mayores costes de material y construcción;los diseños excesivamente económicos pueden acarrear riesgos operativos y reducir la eficiencia de la generación de energía- un diseño científico debe basarse en estudios detallados in situ y en un análisis preciso de la carga, combinado con las necesidades reales del proyecto,para lograr la seguridad y la fiabilidad, así como la eficiencia económica, maximizando el retorno de la inversión (ROI) del sistema fotovoltaico. Detalles de la construcción y normas de instalación: garantizar la calidad del proyecto El manejo de los detalles durante la fase de construcción a menudo determina el éxito o el fracaso de un proyecto fotovoltaico.Pero lo más importante, se debe prestar atención a los detalles tales como el apretamiento de cada conector, el tratamiento impermeable de los puntos fijos y la calibración horizontal de los soportes.   La dificultad de construcción de los techos de azulejos de acero de color radica en prevenir las fugas del techo causadas por los agujeros de perforación.Esto requiere el uso de sujetadores y materiales de sellado especializados basados en diferentes tipos de láminas de acero perfiladas para garantizar que la función protectora del techo no se dañe.   Professional construction teams will select the most appropriate installation techniques based on the roof material and structural characteristics to ensure that the connection between the brackets and the roof is firm and safeDurante el proceso de construcción, deben reservarse canales de mantenimiento suficientes para evitar dificultades en la limpieza y el mantenimiento posteriores causados por la cobertura de los módulos fotovoltaicos.La construcción de alta calidad no sólo prolonga la vida útil del sistema fotovoltaico, sino que también reduce la dificultad y el costo de su posterior operación y mantenimiento, que sirve de eslabón clave para garantizar los beneficios a largo plazo del proyecto. Reserva de mantenimiento y seguimiento inteligente: garantizar una operación eficiente a largo plazo El valor de un sistema fotovoltaico radica en su capacidad de generación de energía estable a largo plazo, por lo que no se puede ignorar el diseño para la operación y el mantenimiento.Planificación razonable de los canales de inspección y de los espacios de mantenimiento, evitando el apilamiento de módulos y garantizando el uso normal del personal de limpieza y del equipo de ensayo son requisitos previos importantes para garantizar la eficiencia a largo plazo del sistema.La limpieza y las inspecciones regulares pueden reducir eficazmente el impacto del polvoEl uso de los módulos eléctricos para la generación de energía y el mantenimiento de los sistemas de energía eléctrica, incluidos los módulos eléctricos para la generación de energía eléctrica y los módulos eléctricos para la generación de energía eléctrica.   Además, la aplicación de sistemas de monitorización inteligentes se ha convertido en una característica estándar de los proyectos fotovoltaicos modernos.El personal de O&M puede localizar y resolver rápidamente problemas anormalesLas funciones de diagnóstico remoto y alarma automática mejoran en gran medida la eficiencia de O&M y ahorran costos de mano de obra y tiempo.La combinación de un plan de operación y mantenimiento sólido y un monitoreo inteligente garantizará que los sistemas fotovoltaicos industriales y comerciales montados en techos mantengan un funcionamiento eficiente y estable durante más de 20 años, maximizando el retorno de la inversión.   El valor de un sistema fotovoltaico radica en su capacidad para resistir la prueba del tiempo y del medio ambiente.el sistema de soportes requiere la selección de materiales y diseños adecuados, una estricta gestión de la construcción y un plan de operación y mantenimiento bien desarrollado para lograr realmente la seguridad, la estabilidad y el rendimiento eficiente de los proyectos fotovoltaicos industriales y comerciales montados en techos.

Los soportes FV flexibles pueden considerarse el producto más complejo en la amplia categoría de soportes FV. En comparación con los soportes fijos, presentan un mayor contenido tecnológico e incluyen varios tipos, como cable de una sola capa (dos cables), cable de doble capa (tres cables), red de cable de una sola capa y estructuras de red de cable de doble capa.   Además, el precio de mercado también se ve afectado por factores como la reputación del fabricante y las estrategias de marketing. Existe una importante brecha de precios entre productos homogéneos y, en algunos casos, productos de mala calidad pueden incluso venderse a un precio más alto. En el complejo entorno del mercado de soportes FV, no existe una correlación absoluta entre el nivel de precios y la calidad del producto.   Para ayudarle a obtener una comprensión preliminar de la descripción general de los costos de los soportes FV flexibles, los siguientes son datos de referencia sobre el consumo de acero por cada soporte flexible de 1 megavatio (MW):   Cabe destacar que los datos anteriores son solo estimaciones preliminares. El consumo y el costo reales de acero se ven afectados de forma integral por varios factores, como las condiciones de entrada de diseño del soporte flexible, el escenario de aplicación específico y las capacidades profesionales del diseñador. Las cifras reales pueden ser más bajas o más altas. El contenido de este artículo es solo para referencia y no representa los estándares de la industria ni las opiniones de empresas específicas. Se espera que pueda proporcionar alguna ayuda para explorar el costo y el precio de los soportes FV flexibles.     Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto conmigo. Le proporcionaré una introducción detallada. Mi número de WhatsApp es: +86 15930619958    

En primer lugar, es necesario informar a todos que el principio general para la impermeabilización de techos es:Prefieren el drenaje a la obstrucciónEs decir, asegurarse de que el tratamiento conjunto permita que el agua se drene sin problemas durante las fuertes lluvias y los estanques, para evitar la fuga del techo.   Por lo tanto, durante la fase de diseño,Las bases de montaje deben colocarse primero de manera que no sean perpendiculares a la dirección de drenaje y no obstaculicen el drenaje del agua de lluvia del techo..   Además, cuando se instala un sistema fotovoltaico en un techo existente colocando directamente las bases de montaje durante la construcción, las bases no tienen conexión con la capa estructural del techo original.Asegurar la seguridad estructural, es esencial colocar las bases de forma estable y ordenada, y tomar medidas para fijarlas para evitar volcarse, deslizarse o incidentes similares.   Dado que las bases no están conectadas a la capa estructural, es difícil instalar capas impermeables adicionales.Se debe hacer todo lo posible para preservar la capa impermeable del techo original para evitar fugas.   En los casos en que sea necesario perforar agujeros y dañar el techo original, deben adoptarse medidas específicas en función de circunstancias específicas. 1. Impermeabilización de los sistemas de montaje fotovoltaico en techos planos de hormigón Para los edificios nuevos con techos planos de hormigón o techos inclinados de hormigón (cubiertos con azulejos) de villas, los tornillos incrustados generalmente deben instalarse durante la fase de diseño,y la impermeabilización del techo debe hacerse de acuerdo con las prácticas convencionales.   En el caso de los edificios existentes con techos planos de hormigón o techos inclinados de hormigón (cubiertos de azulejos) de villas, primero debe verificarse la estructura del techo.Cuando se conecten las bases del módulo fotovoltaico a la capa estructural, el área alrededor de las partes metálicas incrustadas en la parte superior de las bases es un punto débil en la impermeabilización.El manejo inadecuado aquí puede hacer que el agua de lluvia se filtre hacia abajo de alrededor de los tornillos de las partes incrustadas a la capa estructuralPor lo tanto, al instalar las bases de los módulos fotovoltaicos, se debe tener en cuenta que los módulos fotovoltaicos no están equipados con una base de acero.la capa impermeable debe extenderse para cubrir las partes superiores de las bases y las partes incorporadas de metalAdemás, el área alrededor de los tornillos de anclaje debe estar sellada,y las partes donde los pernos pasan a través de la capa impermeable deben llenarse con sellador impermeable para bloquear la vía de filtración de agua de lluviaAdemás, debajo de las bases debe añadirse una capa impermeable adicional. Incluso si se produce una fuga en la parte superior de las bases, el agua de lluvia no llegará a la capa estructural. 2. Impermeabilización para la instalación de sistemas de montaje fotovoltaico en techos de azulejos de acero de color Para los techos de azulejos de acero de color, es necesario penetrar la capa impermeable original y las láminas de acero perfiladas con la estructura de acero del sistema fotovoltaico,y fijar la estructura a la estructura de acero principal del edificioLuego, se deben llevar a cabo tratamientos de barrera de vapor, aislamiento térmico e impermeabilización en referencia al método de impermeabilización para techos de azulejos de acero de color.Los puntos clave de la construcción incluyen la eliminación de la roya, sellar y aplicar un revestimiento impermeable en la capa base y las zonas circundantes.   Para los puntos de fuga de agua locales en el techo de azulejos de acero de color, se debe utilizar sellador neutro de alta calidad resistente a la intemperie para el manchado y el tapado.se requiere el reemplazo antes de instalar los módulos fotovoltaicos.   Para las láminas de acero de color con secciones transversales de costillas trapezoidales: Los soportes de montaje solar se conectan generalmente a las láminas de acero de color desde el lado o la parte superior mediante pernos autoapertados.Los tornillos de autoapertura deberán estar equipados con juntas impermeables resistentes a las condiciones meteorológicas., y una vez fijados los tornillos de autofijación, las posiciones de los tornillos deberán estar revestidas con un sellador neutro de alta calidad resistente a las intemperie. Para los casos en que las mangas de cable pasan a través de los paneles del techo: existen métodos de construcción estándar especificados en los dibujos de normas nacionales vigentes.Los métodos adecuados pueden seleccionarse en función de las condiciones específicas del proyecto real.. Para los casos en que los cables pasan a través de los paneles del techo: Las cubiertas de Detai (un tipo de estructura impermeable del techo) se pueden utilizar para la impermeabilización.Las cubiertas Detai a menudo se aplican a los techos con láminas de acero de perfiles de color, con excelentes propiedades físicas y resistencia a la corrosión química, lo que puede evitar problemas de fuga de agua asociados con materiales rígidos impermeables. 3. Impermeabilización de los agujeros de perforación del techo por los fabricantes de montajes solares Para los edificios existentes con techos planos de hormigón o techos inclinados de hormigón (cubiertos con baldosas) de villas, si se utilizan pernos de anclaje químicos para fijar los soportes de montaje fotovoltaicos,primero debe verificarse el grosor de la capa protectora o de la capa superficial en uso.Para techos de losas prefabricados con alta capacidad de carga por unidad de superficie, se pueden utilizar bases de bloques de hormigón prefabricados en el techo para su fijación y, después de la solidificación,los tornillos de anclaje químicos se pueden utilizar para fijar los soportes de montaje.   En el caso de los techos inclinados cubiertos con baldosas, debe confirmarse la profundidad de perforación.las posiciones donde los pernos pasan a través de las baldosas deben ser debidamente tratadas con sellador impermeableLos pernos de anclaje químicos tienen una alta capacidad de carga, una excelente resistencia a la fatiga y una resistencia al envejecimiento; algunos modelos pueden soportar cargas dinámicas y cargas de impacto.No ejercen ninguna fuerza de contracción en la base y no generan tensión de extrusión, por lo tanto, no causará efectos adversos en la impermeabilización del techo.

1. Obtener la latitud, la longitud y la hora del área a través de satélites GPS. 2. Calcular la posición del sol en función de la latitud, la longitud y la hora. Si es de noche, el sistema volverá a la posición horizontal; si es de día, el ángulo del sistema de montaje solar se ajustará según los datos obtenidos. 3. Adquirir datos del sensor de luz y luego realizar una comparación de diferencias en los datos. Si la diferencia está dentro del rango de error, el sistema de montaje solar deja de girar; si la diferencia es grande, se realiza un ajuste supervisado. Después del ajuste, cuando la diferencia cae dentro del rango de error, el sistema de control de luz se sale.   En la actualidad, las centrales fotovoltaicas (FV) centralizadas han ocupado la mayoría de las áreas con vastos recursos terrestres. Sin embargo, todavía hay muchos lugares adecuados para instalar centrales FV pero con áreas terrestres relativamente pequeñas. Si el objetivo es maximizar la generación de energía en tales casos, el uso de sistemas de montaje solar de seguimiento es una opción viable. Específicamente, el uso de sistemas de montaje solar de seguimiento de doble eje puede aumentar la generación de energía en un 30-40%, mientras que los sistemas de montaje solar de seguimiento de un solo eje pueden aumentar la generación de energía en un 20-30%.   Los sistemas de montaje solar de seguimiento se pueden dividir en tres tipos: seguimiento de doble eje, seguimiento de un solo eje horizontal y seguimiento de un solo eje inclinado. Estos tres tipos de sistemas de montaje solar de seguimiento pueden diseñarse para transportar diferentes cantidades de paneles solares. El diseño de la disposición de los paneles varía entre los sistemas de montaje con diferentes diseños, y se requiere un diseño personalizado basado en la latitud, la longitud y las especificaciones del sistema de montaje solar de seguimiento.

  En un sistema de generación de energía solar fotovoltaica (PV), el sistema de montaje fotovoltaico desempeña un papel indispensable.su importancia es comparable a la de los cimientos de una casa, afecta directamente a la estabilidad, seguridad y eficiencia de generación de energía de todo el sistema fotovoltaico. Diferentes tipos para escenarios versátiles Los sistemas de montaje fotovoltaico vienen en una amplia gama de tipos para satisfacer diferentes requisitos de instalación y condiciones del sitio.   Sistemas de montaje fotovoltaico fijoDurante la fase de diseño,se tienen en cuenta las condiciones geográficas y climáticas del emplazamiento de la instalación para calcular previamente un ángulo fijo que permita a los módulos fotovoltaicos captar la radiación solar máxima;Los módulos se colocan en una posición inalterable una vez instalados, siendo rentables y estructuralmente estables.y incurrir en bajos costos de mantenimiento a largo plazo. Sistemas de montaje fotovoltaico de seguimientoestán equipadas con un mecanismo de seguimiento que permite a los módulos fotovoltaicos ajustar sus ángulos a intervalos regulares siguiendo el movimiento del sol.Esto prolonga significativamente el tiempo medio anual de exposición a la luz solar y aumenta enormemente la generación de energía.Sin embargo, requieren una mayor inversión inicial, requieren un mantenimiento regular y se necesita un mayor espaciamiento de la matriz cuando los módulos fotovoltaicos se instalan en un ángulo de inclinación más pronunciado.   Desde la perspectiva de los escenarios de instalación, los tipos comunes incluyen:   Sistemas de montaje en tierra: adecuados para centrales fotovoltaicas de gran escala, que pueden ajustarse de forma flexible para adaptarse a terrenos complejos, ofreciendo una excelente estabilidad y seguridad. Sistemas de montaje en el techo: Diseñados para su instalación en techos, ahorran espacio y mejoran la eficiencia de la generación de energía. Sistemas de montaje flotantes: Permitir la ejecución de proyectos de energía fotovoltaica en cuerpos de agua como lagos y embalses. Sistemas de montaje solar de tipo columna: Se utilizan principalmente para la instalación de módulos fotovoltaicos de mayor tamaño, a menudo se utilizan en zonas de viento fuerte.Estos sistemas permiten ajustes de ángulo horizontales según sea necesario y no requieren soldadura in situ durante la instalación, lo que hace el proceso conveniente y eficiente. Múltiples materiales con ventajas únicas En la actualidad, los sistemas de montaje fotovoltaico comúnmente utilizados en China se clasifican principalmente en tres tipos en función del material: hormigón, acero y aleación de aluminio.   Sistemas de montaje de hormigón: Caracterizados por un alto peso propio, se utilizan típicamente en centrales fotovoltaicas de gran escala y requieren una instalación en áreas exteriores con buenas condiciones de fundación.ofrecen una estabilidad excepcional y pueden soportar paneles solares de gran tamaño. Sistemas de montaje de acero: Presentan un rendimiento estable, procesos de fabricación maduros, una gran capacidad de carga y una instalación fácil.y plantas de energía solarEntre ellos, el acero de sección se produce principalmente de manera estandarizada en fábricas, con especificaciones uniformes, prestaciones estables, excelente resistencia a la corrosión y una apariencia estética..   En particular, elsistema de montaje de acero combinadosólo requiere el ensamblaje de acero de canal con conectores especialmente diseñados durante la instalación in situ. Esto garantiza una velocidad de construcción rápida y elimina la necesidad de soldadura,preservar eficazmente la integridad del recubrimiento anticorrosiónSin embargo, sus conectores implican procesos de fabricación complejos y una gran variedad de tipos, lo que impone altos requisitos de producción y diseño, lo que conduce a un precio relativamente más alto.   Sistemas de montaje de aleaciones de aluminio: Generalmente se utilizan en proyectos solares en los techos de edificios residenciales.su capacidad de carga propia es relativamente baja, por lo que no son adecuados para proyectos de centrales solares, y su coste es ligeramente superior al del acero galvanizado en caliente. Diseño de precisión para la estabilidad y la eficiencia El diseño de los sistemas de montaje fotovoltaico requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores.   Resistencia a las condiciones climáticasEl sistema debe ser robusto y fiable, capaz de resistir la corrosión atmosférica, las cargas del viento y otros impactos externos. Selección del material: Los materiales deben tener una resistencia suficiente para resistir los efectos de los factores climáticos durante al menos 30 años y permanecer estables incluso en condiciones climáticas extremas como tormentas de nieve y tifones. Diseño de los rieles de ranura: Los sistemas de montaje deben estar equipados con rieles de ranura para la colocación del cable para evitar riesgos de descargas eléctricas.Los equipos eléctricos deben instalarse en lugares que no estén expuestos a ambientes hostiles y permitan un mantenimiento regular fácil. Requisitos de instalación: El proceso de instalación debe ser seguro y fiable, logrando la máxima facilidad de uso con un coste de instalación mínimo.y cualquier reparación necesaria debe ser sencilla y confiable.   Para cumplir con estos requisitos de diseño, los sistemas de montaje de alta calidad suelen utilizar software informático para simular condiciones climáticas extremas para la verificación del diseño.También se someten a rigurosas pruebas de rendimiento mecánico, tales como pruebas de resistencia a la tracción y resistencia al rendimiento, para garantizar la durabilidad del producto.Por ejemplo, en zonas de viento fuerte, el diseño de la resistencia al viento es particularmente crítico; se adoptan medidas como mejorar la resistencia estructural y optimizar la forma del soporte para mejorar la resistencia al viento..En entornos muy húmedos o corrosivos (por ejemplo, zonas costeras), se seleccionan materiales con una fuerte resistencia a la corrosión, o se aplican tratamientos anticorrosivos especiales a los materiales. Amplias aplicaciones para el desarrollo de la energía verde Los sistemas de montaje fotovoltaico se utilizan ampliamente en varios escenarios de generación de energía fotovoltaica.   Instalaciones fotovoltaicas terrestres a gran escala: mediante la disposición racional de los sistemas de montaje en tierra, se consigue la instalación a gran escala de paneles solares,Conversión de grandes zonas baldías y desiertos en bases de producción de energía verde y suministro de grandes cantidades de electricidad limpia a la red eléctrica. techos industriales y residenciales: Installing roof mounting systems and PV modules on the rooftops of industrial plants and residential buildings not only makes efficient use of idle space to realize "self-consumption with surplus power fed into the grid" (reducing electricity costs for enterprises and households) but also reduces buildings’ reliance on traditional energy sources, contribuyendo a la conservación de la energía y a la reducción de las emisiones. Proyectos "Complementarios entre la pesca y la energía solar" y "Complementarios entre la agricultura y la energía solar": El uso combinado de sistemas flotantes y de montaje en tierra integra la generación de energía fotovoltaica con la cría pesquera y el cultivo agrícola.Esto crea un valor adicional de energía verde sin interrumpir las actividades de producción existentes, mejorando la eficiencia de la utilización integral de los recursos de tierra y agua. Áreas remotas o inestables de suministro de energía: Los sistemas fotovoltaicos distribuidos a pequeña escala, combinados con sistemas de montaje fotovoltaicos adecuados, proporcionan un soporte energético fiable a los residentes e instalaciones locales, mejorando las condiciones de vida y producción.   Como componente crucial de los sistemas de energía solar fotovoltaica, el tipo, el material, el diseño y la aplicación de los sistemas de montaje fotovoltaico están estrechamente relacionados con el rendimiento y los beneficios de todo el sistema.Con el continuo desarrollo de la industria fotovoltaica, la tecnología de montaje fotovoltaico también está en constante innovación y mejora para adaptarse mejor a entornos complejos y diversas necesidades de aplicación,desempeñar un papel vital en el avance de la transición mundial a la energía verde.

1. ¿Cuáles son los defectos comunes en los soportes de los paneles fotovoltaicos? ① La capa de galvanización superficial del material del soporte no cumple con los estándares; ② Corrosión severa de los largueros; ③ Deformación grave de las columnas traseras del soporte; ④ Daños severos en la capa galvanizada del soporte; ⑤ Otros defectos. Estos defectos se deben principalmente a problemas como la mala calidad del soporte y las prácticas de construcción no estándar.   2. ¿Qué es un soporte fotovoltaico? Un soporte fotovoltaico es una estructura utilizada para instalar, asegurar y soportar módulos fotovoltaicos solares. Su función principal es asegurar que los módulos fotovoltaicos se fijen en un ángulo y posición óptimos para maximizar la exposición a la radiación solar y mejorar la eficiencia de la generación de energía. Dependiendo del entorno de instalación y el propósito, los soportes fotovoltaicos se pueden clasificar en varios tipos, incluidos los soportes montados en el suelo, los soportes para tejados, los soportes montados en postes y los soportes para cocheras. Las funciones principales de los soportes fotovoltaicos son: - Asegurar y soportar los módulos fotovoltaicos; - Ajustar el ángulo de los módulos fotovoltaicos; - Asegurar la durabilidad y la resistencia a la corrosión; - Simplificar la instalación y facilitar el mantenimiento.   3. ¿Qué es una cimentación para soportes fotovoltaicos? Una cimentación para soportes fotovoltaicos es un componente crítico del sistema de soporte fotovoltaico, que proporciona un soporte estable para garantizar el funcionamiento seguro y estable de los módulos fotovoltaicos en diversas condiciones climáticas. La selección de una cimentación para soportes fotovoltaicos depende de factores como las condiciones geológicas del sitio de instalación, las condiciones climáticas y los requisitos de ingeniería. Los tipos comunes de cimentaciones para soportes fotovoltaicos incluyen: - Cimentaciones de hormigón - Cimentaciones con pilotes helicoidales - Cimentaciones con pilotes hincados - Cimentaciones con bloques de cemento - Cimentaciones con estructura de acero Cimentaciones de hormigón armado: Estas se fabrican utilizando refuerzo de acero y hormigón para asegurar y soportar los soportes fotovoltaicos, garantizando el funcionamiento seguro y estable de los módulos fotovoltaicos en diversas condiciones climáticas. Debido a su alta resistencia y durabilidad, las cimentaciones de hormigón armado se utilizan ampliamente en proyectos a gran escala, como las plantas de energía fotovoltaica montadas en el suelo.   ① Pasos de construcción: - Preparación del sitio: Limpiar el área de construcción, nivelar el suelo y asegurar una base estable. - Excavación de la cimentación: Excavar los pozos de la cimentación de acuerdo con los planos de diseño, asegurando que las dimensiones y la profundidad cumplan con los requisitos. - Atado de la armadura: Fabricar y atar las jaulas de la armadura de acuerdo con los planos de diseño, asegurando dimensiones y posicionamiento precisos. - Montaje del encofrado: Instalar el encofrado dentro de los pozos de la cimentación, asegurando que sea estable para evitar deformaciones durante el vertido del hormigón. - Vertido del hormigón: Verter el hormigón según los requisitos de diseño y realizar la vibración para asegurar la compacidad y evitar vacíos. - Curado: Después del vertido, curar el hormigón manteniendo la humedad para evitar grietas y mejorar la resistencia. - Retirada del encofrado e inspección: Retirar el encofrado una vez que el hormigón alcance la resistencia requerida y realizar la inspección de la cimentación. -Las cimentaciones aisladas de hormigón armado ofrecen ventajas como trayectorias claras de transferencia de carga, capacidad de carga confiable, amplia aplicabilidad y no requieren maquinaria de construcción especializada. Este tipo de cimentación proporciona una fuerte resistencia a las cargas horizontales. -Cimentaciones con pilotes helicoidales: Estas se utilizan para asegurar y soportar los soportes fotovoltaicos atornillando pilotes metálicos en forma de espiral en el suelo, proporcionando un soporte estable. Las cimentaciones con pilotes helicoidales son favorecidas por su rápida instalación y mínimo impacto ambiental. -Su estructura consiste principalmente en pilotes en espiral y componentes de conexión. Los pilotes tienen forma de espiral con cuchillas helicoidales en los extremos, lo que mejora la adherencia y la estabilidad durante la instalación. -Pasos de construcción: Preparación del sitio; posicionamiento de los pilotes; atornillado de los pilotes; conexión y posicionamiento.   ② Cimentaciones con pilotes hincados: Las cimentaciones con pilotes hincados para soportes fotovoltaicos implican hincar pilotes en el suelo para soportar y asegurar los soportes. Este tipo de cimentación ofrece una alta capacidad de carga y estabilidad, lo que la hace adecuada para diversas condiciones geológicas, especialmente en plantas de energía fotovoltaica a gran escala. La estructura consta de pilotes y componentes de conexión. Los pilotes suelen estar hechos de acero de alta resistencia tratado con recubrimientos anticorrosión (por ejemplo, galvanización en caliente) para mejorar la durabilidad. Se seleccionan diferentes tipos de pilotes, como pilotes de tubo de acero o pilotes de viga H, en función de las condiciones geológicas y los requisitos de diseño. Pasos de construcción: Preparación del sitio, estudio geológico, posicionamiento, hincado de pilotes y conexión de soportes. Este método se utiliza comúnmente en plantas de energía fotovoltaica a gran escala, áreas con altas cargas de viento y condiciones geológicas complejas.   ③ Cimentaciones con bloques de cemento: Las cimentaciones con bloques de cemento para soportes fotovoltaicos son un tipo de cimentación común donde se utilizan bloques de cemento prefabricados o vertidos in situ para asegurar los soportes fotovoltaicos, proporcionando un soporte estable para los módulos fotovoltaicos. Este tipo de cimentación se utiliza ampliamente debido a su construcción simple, bajo costo y amplia aplicabilidad. La cimentación consta de bloques de cemento y componentes de fijación. Los bloques de cemento pueden ser cuadrados, rectangulares u otras formas según los requisitos de diseño, con dimensiones determinadas en función de los requisitos de carga de los soportes y los módulos fotovoltaicos. Los componentes de fijación incluyen piezas empotradas y conectores. Pasos de construcción: Preparación del sitio, tratamiento del suelo, fabricación de bloques de cemento e instalación de soportes fotovoltaicos. Este método se utiliza típicamente en plantas de energía fotovoltaica de tamaño pequeño a mediano, sistemas fotovoltaicos temporales y condiciones geológicas especiales.   ④ Cimentaciones con estructura de acero para soportes fotovoltaicos: Las cimentaciones con estructura de acero, conocidas por su alta resistencia, estabilidad y durabilidad, son un tipo de cimentación importante en la construcción de sistemas fotovoltaicos. El diseño y la instalación adecuados de las cimentaciones con estructura de acero no solo mejoran la seguridad y la estabilidad de los sistemas fotovoltaicos, sino que también se adaptan a diversas condiciones geológicas y climáticas complejas, mejorando la eficiencia general del proyecto. A través del tratamiento del suelo, las medidas anticorrosión para los materiales de acero y el control de instalación de precisión, las cimentaciones con estructura de acero proporcionan un soporte confiable a largo plazo para los sistemas fotovoltaicos, garantizando un funcionamiento estable en diversas condiciones ambientales.

Los sistemas de montaje fotovoltaico flexibles no se utilizan tan ampliamente como los sistemas de montaje fijo tradicionales; son simplemente una opción de montaje considerada para escenarios específicos. Su coste se sitúa entre el de los sistemas de montaje fotovoltaicos de los aparcamientos y el de los sistemas fijos tradicionales.   Las centrales fotovoltaicas tienen un fuerte atributo financiero, por lo que el coste es un factor crucial.Take the "fishery-solar complementation" model as an example—if the cost of flexible mounting systems were lower than that of traditional fixed systems (fixed mounts + pile foundations) or floating mounting systems¿Por qué no reemplazan a los últimos?   Hay preocupaciones sobre la seguridad.Aunque existen informes de ensayos en túneles de viento o certificaciones TUV, sigue siendo algo preocupante ver módulos fotovoltaicos fijados por cables de acero que cuelgan por encima.Además, la operación y el mantenimiento (O&M) son difíciles y costosos.   Los sistemas de montaje flexibles tampoco son adecuados para instalaciones a pequeña escala.Sin embargo, son muy adecuados para plantas de tratamiento de aguas residuales y proyectos de "complementación agrícola-solar".En el caso de las plantas de tratamiento de aguas residuales, no hay espacio suficiente para instalar las bases necesarias para los soportes fijos tradicionales.Para los proyectos de complementación agrícola-solar, no son deseables columnas excesivas de montajes fotovoltaicos, ya que interferirían con las actividades agrícolas. Un sistema de montaje fotovoltaico flexible es un método de instalación relativamente nuevo para los módulos fotovoltaicos solares. En comparación con los sistemas de montaje rígidos tradicionales, tiene ciertas ventajas pero también algunos inconvenientes.   Las desventajas de los sistemas de montaje fotovoltaico flexibles son las siguientes: 1- Mayor coste: en comparación con los sistemas de montaje rígidos tradicionales, el coste de fabricación de los sistemas de montaje fotovoltaico flexible suele ser mayor.Los materiales y los procesos de fabricación de los soportes flexibles son relativamente complejos, lo que conduce a precios más altos y, por lo tanto, a un aumento del coste general del sistema fotovoltaico.   2Problemas de durabilidad y estabilidad: en comparación con los sistemas de montaje rígidos, los flexibles pueden enfrentar desafíos en términos de durabilidad y estabilidad a largo plazo.Debido a la naturaleza relativamente suave de los materiales utilizados en los soportes flexibles, pueden verse afectados por factores ambientales externos como la fuerza del viento y los cambios de temperatura.que resulta en una reducción de la estabilidad y la durabilidad de los soportes.   3. Funcionamiento y mantenimiento difíciles: la estructura de los sistemas de montaje flexibles es relativamente compleja. Si se produce un problema, puede ser necesario que el personal profesional para la reparación y el reemplazo.Esto puede aumentar los costes de funcionamiento y mantenimiento y el tiempo de mantenimiento, lo que afecta al funcionamiento normal del sistema fotovoltaico.   4.Altos requisitos de instalación: La instalación de sistemas de montaje flexibles es relativamente compleja y requiere equipos de instalación profesionales para llevar a cabo la construcción.Una instalación inadecuada puede afectar a la estabilidad de los soportes y reducir así la eficiencia de generación de energía del sistema fotovoltaico.   5.Limitaciones en la moldabilidad: el diseño de los sistemas de montaje flexibles está restringido por la moldabilidad de sus materiales,y pueden no ser capaces de adaptarse a ciertos escenarios o requisitos especiales de instalación.En algunos terrenos complejos o estructuras de edificios, los soportes flexibles pueden no ser instalados de manera efectiva. A pesar de estas desventajas de los sistemas de montaje fotovoltaico flexibles, con el desarrollo y la mejora continuos de la tecnología, estas deficiencias pueden ser gradualmente abordadas y mitigadas.En el futuro, se espera que los sistemas de montaje fotovoltaico flexibles sean más duraderos, estables y adaptables, proporcionando un mejor apoyo para la instalación y operación de los sistemas fotovoltaicos.

En medio del cambio de la industria fotovoltaica global hacia una mayor eficiencia y transformación inteligente,Las mejoras tecnológicas en los sistemas de montaje fotovoltaico se han convertido en un factor clave para que las empresas ingresen a los mercados extranjerosRecientemente, varios nuevos productos de montaje fotovoltaico que integran funciones de control inteligente y adaptación ambiental se han lanzado en los mercados internacionales.Aprovechando sus importantes ventajas de rendimiento, estas innovaciones han ganado rápidamente el reconocimiento de los clientes extranjeros.   Estos nuevos sistemas de montaje fotovoltaico inteligente cuentan con tecnología de seguimiento solar de alta precisión.Mientras que los algoritmos inteligentes ajustan automáticamente la orientación del panelEn comparación con los soportes fijos tradicionales, este diseño aumenta la eficiencia de generación de energía en un 18%-25%.los productos se someten a optimizaciones especializadas de materiales y estructuras adaptadas a las condiciones climáticas regionales: Para las zonas costeras con una alta exposición a la niebla salina, los materiales especiales de aleación resistentes a la corrosión aumentan la vida útil del sistema de montaje a más de 25 años.Las estructuras autolimpiantes a prueba de polvo están diseñadas para reducir los costes de mantenimiento..   La ventaja competitiva obtenida a través de las mejoras tecnológicas ha permitido a estos sistemas de montaje fotovoltaico penetrar rápidamente en los mercados extranjeros de gama alta.Estos productos se utilizan a granel para proyectos fotovoltaicos distribuidos en Europa y centrales eléctricas terrestres de gran escala en Oriente Medio.Los pedidos en el extranjero aumentaron más del 70% interanual en la primera mitad de este año, con Europa y Oriente Medio representando más del 60% del volumen de exportación.Los expertos de la industria señalan que a medida que las demandas mundiales de eficiencia fotovoltaica se intensifican, los sistemas de montaje inteligentes y personalizados se convertirán en la dirección principal del comercio de exportación.La iteración tecnológica continua ayudará a las empresas a mantener su ventaja competitiva en el mercado internacional.  

I. Introducción a los Sistemas de Montaje Solar Flexibles Los sistemas de montaje solar flexibles son claramente diferentes de los sistemas de montaje solar rígidos tradicionales. Adoptan tecnologías estructurales espaciales que involucran "suspensión, tensión, colgado, arriostramiento y compresión", combinando cables de suspensión flexibles con puntales rígidos, complementados con soportes rígidos y anclajes de tierra de alta resistencia para formar un sistema de soporte flexible de gran envergadura.   Sin embargo, un marco rígido por sí solo es insuficiente. Técnicamente, los sistemas de montaje flexibles se pueden dividir aproximadamente en varios tipos estructurales: sistemas de cables de suspensión de una sola capa, sistemas de cables de doble capa (cables portantes + cables estabilizadores), estructuras de redes de cables resistentes al viento con tensión inversa más complejas, redes de cables pretensados, sistemas híbridos, vigas-cuerda (vigas, cerchas) + arcos de cable, cúpulas soportadas por cuerdas y sistemas de rigidización transversal. Actualmente, los tipos estructurales principales de los sistemas de montaje flexibles de suspensión pretensada de gran envergadura incluyen componentes clave como cables portantes, cables de módulos, puntales entre cerchas de cables, columnas de pilotes, sistemas de anclaje laterales, vigas de acero y puntales de cerchas de cables.     Gracias a su ventaja de envergaduras grandes y ajustables de forma flexible, los sistemas de montaje flexibles tienen un alcance de aplicación más amplio, que incluye:     En comparación con los sistemas de montaje de acero tradicionales, los sistemas de montaje solar flexibles utilizan materiales flexibles (como materiales poliméricos y materiales reforzados con fibra de vidrio) como estructuras de soporte para reemplazar los soportes de acero tradicionales. Esto hace que los módulos solares sean más flexibles y confiables, al tiempo que permite la adaptación a sitios y entornos más complejos y cambiantes. Como un nuevo tipo de sistema de montaje solar, los montajes flexibles ofrecen numerosas ventajas sobre los montajes rígidos tradicionales:   A medida que la tecnología madura aún más, la aplicación de montajes flexibles se estandarizará gradualmente, los productos serán más confiables y el desarrollo se moverá hacia una mayor seguridad, rentabilidad y durabilidad.

1. Resistencia a la tracción y punto de fluencia Un punto de fluencia alto puede reducir el tamaño de la sección transversal de los miembros de acero, disminuir el peso muerto estructural, ahorrar materiales de acero y reducir el costo general del proyecto. Una alta resistencia a la tracción puede mejorar la reserva de seguridad general de la estructura y mejorar su fiabilidad.   2. Plasticidad, tenacidad y resistencia a la fatiga - Una buena plasticidad permite que la estructura sufra una deformación significativa antes de la falla, lo que facilita la detección oportuna de problemas y la implementación de medidas correctivas. - También ayuda a ajustar los picos de tensión locales. Para la instalación de paneles solares, a menudo se adopta la instalación forzada para ajustar el ángulo; la plasticidad permite que la estructura logre una redistribución de la fuerza interna, equilibrando la tensión en áreas con concentración de tensión original y mejorando la capacidad de carga general de la estructura. - Una buena tenacidad permite que la estructura absorba más energía cuando se daña bajo cargas de impacto. Esto es particularmente crítico para las centrales eléctricas en el desierto y las centrales eléctricas en tejados con fuertes vientos (donde los efectos de la vibración del viento son prominentes), ya que la tenacidad del acero puede reducir eficazmente los riesgos. - Una excelente resistencia a la fatiga también equipa a la estructura con una fuerte capacidad para soportar cargas de viento alternas y repetidas.   3. Procesabilidad Una buena procesabilidad incluye el rendimiento de trabajo en frío, el rendimiento de trabajo en caliente y la soldabilidad. El acero utilizado en las estructuras de acero fotovoltaicas no solo debe ser fácil de procesar en varias formas y componentes estructurales, sino que también debe garantizar que dicho procesamiento no cause impactos adversos excesivos en propiedades como la resistencia, la plasticidad, la tenacidad y la resistencia a la fatiga.   4. Vida útil Dado que la vida útil de diseño de los sistemas fotovoltaicos solares es de más de 20 años, una excelente resistencia a la corrosión también es un indicador clave para evaluar la calidad de las estructuras de montaje. Una corta vida útil del montaje afectará inevitablemente la estabilidad de toda la estructura, prolongará el período de recuperación de la inversión y reducirá los beneficios económicos de todo el proyecto.   5. Practicidad y rentabilidad En la premisa de cumplir con los requisitos anteriores, el acero para estructuras de acero fotovoltaicas también debe ser fácilmente disponible y producible, con un bajo costo.

Sistemas montados en el suelo: Estos son sistemas de montaje fotovoltaico instalados en el suelo, utilizados principalmente en plantas de energía solar a gran escala basadas en tierra. Los sistemas montados en el suelo suelen adoptar estructuras de acero o aleación de aluminio, con alta resistencia y estabilidad para soportar cargas de viento y nieve significativas. Sistemas montados en tejados: Estos sistemas se instalan en los tejados de los edificios y se utilizan principalmente en sistemas fotovoltaicos en tejados. Los sistemas montados en tejados deben diseñarse de acuerdo con la estructura y la capacidad de carga del tejado. Por lo general, utilizan materiales de aleación de aluminio o acero inoxidable, ofreciendo ventajas como ligereza, resistencia a la corrosión y fácil instalación. Sistemas montados en pared: Instalados en las paredes exteriores de los edificios, los sistemas montados en pared se utilizan principalmente en sistemas fotovoltaicos integrados en edificios (BIPV). Para los sistemas montados en pared, se deben considerar factores como la estructura de la pared, la capacidad de carga y la distancia y el ángulo entre los módulos fotovoltaicos y la pared. Por lo general, utilizan materiales de aleación de aluminio o acero inoxidable, con características de estética, ligereza y fácil instalación. Sistemas de montaje fijo: Estos sistemas mantienen los módulos fotovoltaicos en un ángulo fijo, generalmente diseñado con un ángulo de inclinación óptimo para maximizar la generación de energía de los módulos fotovoltaicos. Los sistemas de montaje fijo tienen una estructura simple, son fáciles de instalar y tienen bajos costos. Son adecuados para áreas con condiciones de luz solar relativamente estables. Sistemas de montaje con seguimiento: Estos sistemas pueden ajustar automáticamente el ángulo de los módulos fotovoltaicos de acuerdo con la posición del sol, asegurando que los módulos fotovoltaicos siempre estén orientados hacia el sol para lograr una mayor generación de energía. Los sistemas de montaje con seguimiento tienen una estructura más compleja y costos más altos, pero pueden mejorar la eficiencia de generación de energía y los beneficios económicos de los sistemas fotovoltaicos. Son adecuados para áreas con cambios significativos en las condiciones de luz solar. Sistemas de montaje flexibles: Estos son sistemas de montaje fotovoltaico diseñados con materiales flexibles (como materiales poliméricos, aleaciones especiales, etc.) o mecanismos de conexión flexibles. En comparación con los sistemas de montaje rígidos tradicionales, los sistemas de montaje flexibles tienen mejor flexibilidad y adaptabilidad. Pueden adaptarse a los cambios en el entorno externo (como cargas de viento, cargas de nieve, cambios de temperatura, etc.) hasta cierto punto y reducir o dispersar el impacto del entorno externo en los módulos fotovoltaicos a través de su propia deformación. Sistemas de montaje de aleación de aluminio: Los sistemas de montaje de aleación de aluminio son uno de los materiales comúnmente utilizados para los sistemas de montaje fotovoltaico, con ligereza, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento y estética. Son adecuados para varios métodos de instalación y métodos de seguimiento, y pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes. Sistemas de montaje de acero inoxidable: Estos sistemas tienen alta resistencia, resistencia a la corrosión y larga vida útil, lo que los hace adecuados para sistemas fotovoltaicos en entornos hostiles. Los sistemas de montaje de acero inoxidable tienen costos más altos, pero ofrecen buena durabilidad y estabilidad, lo que puede cumplir con los requisitos de operación a largo plazo. Sistemas de montaje de acero al carbono: Los sistemas de montaje de acero al carbono tienen alta resistencia y rigidez, y pueden soportar grandes cargas de viento y nieve. Son adecuados para plantas de energía solar a gran escala basadas en tierra. Los sistemas de montaje de acero al carbono tienen bajos costos, pero son propensos a la oxidación y la corrosión, lo que requiere un mantenimiento regular. Sistemas de montaje galvanizados: Estos sistemas se fabrican recubriendo una capa de zinc en la superficie de los sistemas de montaje de acero al carbono, lo que puede mejorar la resistencia a la corrosión de los soportes y prolongar su vida útil. Los sistemas de montaje galvanizados tienen costos moderados y una buena rentabilidad, lo que los hace adecuados para sistemas fotovoltaicos de escala media.

I. El cemento como fundamento de los soportes Hay dos métodos para la construcción de cimientos, como sigue: 1. En el sitio Fundamento de cemento fundido en el lugar Ventajas: se integra con el techo, garantizando una base estable con un consumo mínimo de cemento. Desventajas: Requiere pre-incorporar barras de acero en el techo del edificio o utilizar pernos de expansión para conectar la base de cemento al techo.que conduce a una posible fuga de agua con el tiempo. 2Fundamento prefabricado de bloques de peso de cemento En primer lugar, calcular con precisión la velocidad y dirección del viento promedio anual en las diferentes estaciones del sitio del proyecto para determinar las presiones positivas y negativas del viento.Derivar el peso de la base de cemento basado en la presión del vientoPrefabricar bloques de cemento de peso uniforme y transportarlos al sitio para su instalación.   II. techos de azulejos de acero de color Los azulejos de acero de color se utilizan típicamente en edificios de estructura de acero ligero, como fábricas y almacenes estandarizados.permitiendo grandes tramos, haciéndolos muy adecuados para la instalación a gran escala de módulos solares fotovoltaicosLos parques industriales en las ciudades consisten en fábricas estandarizadas agrupadas con grandes cantidades y áreas.A menudo permite la construcción de plantas de energía solar con una capacidad de varias decenas de megavatios a la vez.   Los azulejos de acero de color están compuestos por hojas de metal delgadas envueltas alrededor de tablas de espuma; los métodos tradicionales no pueden fijar los soportes de los módulos fotovoltaicos.Se requieren "clamparas" especiales. Su uso evita dañar la estructura original., evitando la fuga de agua del techo o daños estructurales generales.   Desde el punto de vista de la carga: La instalación en el ángulo óptimo requiere inevitablemente más soportes, lo que aumenta el peso del techo. Desde la perspectiva de la seguridad: La instalación en el ángulo de inclinación óptimo significa que los módulos no pueden estar paralelos al techo, lo que crea una presión de viento adicional en condiciones de viento y plantea riesgos de seguridad.   Teniendo en cuenta los dos puntos anteriores, los módulos solo pueden colocarse planos en techos de tejas de acero de color.sin necesidad de optimización.   III. Techo inclinado con azulejos Se trata de techos inclinados con hormigón debajo de las baldosas. El método de instalación generalmente implica: quitar las baldosas, perforar pernos de expansión en el hormigón para instalar adaptadores de gancho,Luego reemplazar las baldosasUn requisito clave es asegurarse de que los pernos de expansión se coloquen lejos del borde inferior de las baldosas. Para una mejor estética, puede ser necesario cortar una muesca en el borde inferior de las baldosas.Se debe prestar especial atención al grosor del hormigón para evitar dañar la estructura impermeable del techo.   Una matriz fotovoltaica es una conexión de múltiples módulos fotovoltaicos y, por extensión, más células fotovoltaicas.Instalación de techos y de fachadas laterales, que cubren la mayoría de las formas de instalación de paneles fotovoltaicos para edificios. 1- Instalación de paneles fotovoltaicos en el techo Las principales formas de instalación de techos para paneles fotovoltaicos incluyen la instalación de techos planos, la instalación de techos inclinados y la instalación de techos fotovoltaicos con luz natural. (1) Instalación de techos planos En techos planos, los paneles fotovoltaicos se pueden instalar en el ángulo óptimo para maximizar la generación de energía. Se pueden utilizar módulos fotovoltaicos convencionales de silicio cristalino, lo que reduce los costes de inversión del módulo. (2) Instalación de techos inclinados En el hemisferio norte, los techos inclinados hacia el sur, sureste, suroeste, este o oeste pueden ser utilizados para la instalación de paneles fotovoltaicos.las matrices pueden instalarse en el ángulo óptimo o cerca de él, logrando una alta generación de energía. Se aplican módulos fotovoltaicos convencionales de silicio cristalino, que presentan un buen rendimiento y un bajo coste, lo que genera beneficios económicos favorables. No hay conflicto con las funciones del edificio; la matriz se puede integrar estrechamente con el techo, lo que resulta en una buena estética.El rendimiento de generación de energía de los techos orientados hacia otras direcciones (desviándose del sur) es relativamente menor. (3) Instalación de techos fotovoltaicos para iluminación diurna Las células fotovoltaicas transparentes se utilizan como componentes de construcción para el techo de iluminación diurna, ofreciendo una excelente estética al tiempo que satisfacen las necesidades de iluminación. Los techos de iluminación solar fotovoltaica requieren módulos transparentes, que tienen una menor eficiencia. Además de la generación de energía y la transparencia, los componentes de techo de iluminación diurna deben cumplir ciertos requisitos arquitectónicos en lo que respecta a la mecánica, la estética y las conexiones estructurales.que conduce a altos costos de los componentes. Altos costos de generación de energía. Mejora el valor social del edificio y promueve el concepto de sostenibilidad. 2Instalación de fachadas La instalación de fachadas se refiere principalmente a la instalación de módulos fotovoltaicos en las paredes sur (para el hemisferio norte), paredes este y paredes oeste de los edificios.las paredes exteriores tienen la mayor superficie en contacto con la luz solar, y las paredes cortinas fotovoltaicas verticales son una forma de aplicación comúnmente utilizada.   De acuerdo con los requisitos de diseño, el vidrio transparente, semitransparente y el vidrio transparente ordinario se pueden utilizar en combinación para crear diferentes fachadas de edificios y efectos de luz interiores.   Las paredes cortinas fotovoltaicas de doble capa, las paredes cortinas fotovoltaicas con soporte puntual y las paredes cortinas fotovoltaicas unitizadas son actualmente formas comunes de instalación de paredes cortinas fotovoltaicas.   En la actualidad, el coste de los módulos utilizados para la instalación de paredes cortinas es relativamente elevado; el progreso de los proyectos de sistemas fotovoltaicos está restringido por el calendario general de construcción del edificio;y dado que las matrices fotovoltaicas se desvían del ángulo óptimo de instalación, su potencia de salida es relativamente baja.   Además de las paredes cortinas de vidrio fotovoltaico, también se pueden instalar paredes exteriores fotovoltaicas y sombrillas fotovoltaicas en las fachadas de los edificios.  

① Comparación de resistencia (Acero vs. Aluminio) Las estructuras de montaje fotovoltaico solar suelen utilizar acero Q235B y perfiles de aluminio extruido 6065-T5. En términos de resistencia, la resistencia de la aleación de aluminio 6065-T5 es aproximadamente el 68%-69% de la del acero Q235B. Por lo tanto, en escenarios como áreas con fuertes vientos o instalaciones de gran envergadura, el acero supera a los perfiles de aleación de aluminio para las estructuras de montaje fotovoltaico solar.   ② Deformación por deflexión En las mismas condiciones:   La deformación de los perfiles de aleación de aluminio es 2,9 veces mayor que la del acero. El peso de la aleación de aluminio es solo el 35% del acero. En términos de costo, el aluminio es 3 veces más caro que el acero por unidad de peso.   Por lo tanto, el acero es superior a los perfiles de aleación de aluminio para montajes fotovoltaicos en condiciones como áreas con fuertes vientos, requisitos de gran envergadura y proyectos sensibles al costo.   ③ Rendimiento anticorrosión Aleación de aluminio:En un entorno atmosférico estándar, la aleación de aluminio permanece en la región pasiva. Se forma una película de óxido densa en su superficie, lo que impide que el sustrato de aluminio activo entre en contacto con la atmósfera circundante. Esto le otorga una excelente resistencia a la corrosión, y la tasa de corrosión disminuye con el tiempo.   Acero:En un entorno estándar, una capa galvanizada de 80μ;m puede garantizar una vida útil de más de 20 años. Sin embargo, en zonas industriales con alta humedad, áreas costeras con alta salinidad o incluso agua de mar templada, la tasa de corrosión se acelera. Para tales entornos, la capa galvanizada generalmente necesita tener al menos 100μ;m de espesor y se requiere un mantenimiento anual regular.   ④ Comparación de tratamiento de superficie Perfiles de aleación de aluminio:Hay varios métodos de tratamiento de superficie disponibles, como el anodizado y el pulido químico. Estos tratamientos no solo mejoran el atractivo estético, sino que también permiten que los perfiles resistan diversos entornos altamente corrosivos. Acero:Los tratamientos de superficie comunes incluyen galvanizado por inmersión en caliente, pulverización de superficie y recubrimiento con pintura. En comparación con la aleación de aluminio, el acero tiene una apariencia inferior y una menor resistencia a la corrosión después del tratamiento.   Comparación completa Aleación de aluminioes ligera y tiene una fuerte resistencia a la corrosión. Es más adecuada para estructuras de montaje en proyectos como sistemas fotovoltaicos montados en tejados (donde la capacidad de carga es una preocupación), entornos altamente corrosivos o sistemas fotovoltaicos en plantas químicas.   Acerotiene alta resistencia y mínima deformación por deflexión bajo carga. Generalmente se utiliza para componentes que soportan grandes cargas, lo que lo hace ideal para centrales fotovoltaicas a gran escala con altas cargas de viento o requisitos de gran envergadura.   En resumen:   Para proyectos a pequeña escala, el aluminio es el más recomendado debido a su facilidad de instalación. Para proyectos de centrales fotovoltaicas a gran escala, se recomienda el acero, ya que permite una alta personalización basada en los requisitos específicos del proyecto.

Cuando se trata de instalar paneles solares, uno de los componentes más críticos es el sistema de estanterías.y debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar el peso de los paneles, así como cualquier factor ambiental como el vientoLas estanterías de paneles solares personalizadas son la solución ideal para cualquier proyecto.que garantiza que los estantes estén adaptados a las necesidades específicas del proyecto y al entorno en el que se instalarán.   ¿Qué es el estante de paneles solares personalizados? Los estantes de paneles solares personalizados son una solución que está diseñada para adaptarse a las necesidades específicas de una instalación de paneles solares.Se puede crear una solución rentable que se adapte a los requisitos únicos del proyectoEsto garantiza que el sistema de estanterías tenga un funcionamiento óptimo y pueda soportar los diversos factores ambientales que encontrará.   Ventajas de las estanterías de paneles solares personalizadas Uno de los principales beneficios de los estantes de paneles solares personalizados es que están diseñados para adaptarse a los requisitos específicos del proyecto.Esto significa que puede adaptarse a las necesidades del medio ambientePor ejemplo, si el sitio se encuentra en un área que experimenta fuertes vientos, entonces los estantes pueden diseñarse para ser extra resistentes para soportar las ráfagas. Otra ventaja de los estantes de paneles solares personalizados es que son más eficientes.que puede aumentar la producción total de energía del sistemaEsto puede dar lugar a un mayor retorno de la inversión para el proyecto. Los estantes de paneles solares personalizados también son más rentables que los sistemas de estantes estándar.lo que resulta en un menor costoAdemás, el tiempo de instalación puede reducirse porque los estantes han sido pre-diseñados y prefabricados para adaptarse a los requisitos específicos del proyecto.   Tipos de bastidores de paneles solares personalizados Hay muchos tipos diferentes de sistemas de estantes de paneles solares personalizados, cada uno con sus propias características y beneficios únicos. 1Estantes de montaje en tierra: Este es el tipo más común de estantes de paneles solares y es ideal para instalaciones en terrenos planos.Las estanterías montadas en tierra se pueden personalizar para adaptarse a la disposición de los paneles solares y a las necesidades específicas del medio ambiente. 2. Estantes montados en el techo: Este tipo de estantes está diseñado para instalaciones en techos. Los estantes montados en el techo se pueden personalizar para adaptarse a las características únicas de cada techo, como la pendiente, el terreno, la inclinación, la inclinación, la inclinación, la inclinación, la inclinación, la inclinación, la inclinación, la inclinación, la inclinación, etc.y los materiales utilizados. 3. Estantes montados en postes: Este tipo de estantes es ideal para instalaciones en áreas con espacio limitado.   El estante de paneles solares personalizado es un componente crítico de cualquier instalación de paneles solares.Los proyectos pueden ser diseñados para satisfacer los requisitos únicos del medio ambiente y obtener la máxima producción de energía.Los estantes de paneles solares personalizados son eficientes, duraderos y rentables, por lo que son la solución ideal para cualquier instalación de paneles solares.

Tipo 1: Soporte Fijo con Ranura El soporte fijo con ranura presenta ranuras y un brazo móvil ajustable, que está conectado a la viga. El componente transversal corto está equipado con ranuras para conectarse a la columna. La estructura del soporte fijo con ranura es relativamente simple, pero el ajuste requiere múltiples personas, lo que resulta en una mala sincronización y baja eficiencia de ajuste. Además, la conexión entre la barra de soporte y la columna es propensa a la oxidación, lo que lleva a mayores costos de mantenimiento a largo plazo.   Tipo 2: Tipo de Viga Curva La estructura de tipo viga curva es similar al soporte fijo. Reemplaza el arriostramiento diagonal del soporte fijo con una viga curva y se posiciona a lo largo de la viga curva. Aunque todavía se requiere personal múltiple para el ajuste, el soporte giratorio es más ahorrador de mano de obra, ofreciendo una mayor eficiencia de ajuste. La estructura es confiable y los costos de mantenimiento son relativamente bajos.   Tipo 3: Tipo Gato El tipo gato emplea un gato como dispositivo de accionamiento y bloqueo para formar una estructura fija ajustable. El soporte ajustable incluye interfaces de ajuste manual y eléctrico. Las herramientas de ajuste son livianas, reutilizables y adecuadas para operaciones cíclicas, lo que reduce eficazmente la carga de trabajo del personal y mejora la eficiencia de ajuste. Sin embargo, las roscas de ajuste expuestas son susceptibles a daños por el viento y la arena, lo que resulta en mayores costos de mantenimiento con el tiempo.   Tipo 4: Tipo Barra de Empuje La estructura fija ajustable con mecanismo de barra de empuje utiliza un mecanismo de barra de empuje como dispositivo de accionamiento y bloqueo para formar una estructura fija ajustable. Durante el ajuste del ángulo de inclinación, se puede ajustar manualmente o operar utilizando llaves eléctricas comúnmente disponibles en el mercado. Esto reduce eficazmente la carga de trabajo del personal y garantiza una excelente consistencia durante el proceso de ajuste de un solo ángulo de matriz, evitando la distorsión en el plano.

A photovoltaic tracking system is a technological device used to enhance the efficiency of photovoltaic power generation by adjusting the angle of photovoltaic modules to ensure they consistently face the sun and receive solar radiation energyEn comparación con los sistemas fotovoltaicos fijos, los sistemas de seguimiento fotovoltaico pueden aumentar significativamente la generación de energía, por lo que son particularmente adecuados para regiones con abundantes recursos solares.   I. Principio de trabajo y clasificación El principio de funcionamiento de los sistemas de seguimiento fotovoltaico consiste en controlar en tiempo real la posición del sol mediante sensores o algoritmos,que luego accionan los motores para ajustar el ángulo de inclinación y el ázimoto de los módulos fotovoltaicos, manteniendo una alineación óptima con los rayos del sol. Basándose en el método de movimiento, los sistemas de seguimiento fotovoltaicos se clasifican principalmente en dos tipos: 1Sistema de seguimiento de un solo eje: ajusta el ángulo del módulo a lo largo de una sola dirección (generalmente este-oeste). 2Sistema de seguimiento de doble eje: ajusta simultáneamente el ángulo de inclinación y el azimut, ofreciendo una mayor precisión de seguimiento y mejoras significativas en la generación de energía.Aunque a un costo relativamente más alto.   II. Ventajas y características 1Mejora de la eficiencia de la generación de energía: en comparación con los sistemas fijos, los sistemas de seguimiento de un solo eje pueden aumentar la generación de energía en un 15%-25%,Mientras que los sistemas de seguimiento de doble eje pueden lograr una mejora del 30% al 40%. 2. Fuerte adaptabilidad: se puede optimizar para diferentes entornos geográficos y condiciones climáticas. 3Gestión inteligente: admite la monitorización remota y el control automatizado, reduciendo los costes operativos y de mantenimiento.   III. Escenarios de aplicación Los sistemas de seguimiento fotovoltaicos se utilizan ampliamente en centrales fotovoltaicas a gran escala, proyectos fotovoltaicos distribuidos y fotovoltaicos agrícolas, entre otros campos.Son especialmente adecuados para su uso en zonas con abundante luz solar y abundantes recursos terrestres..   IV. Conclusión Al optimizar el ángulo de los módulos fotovoltaicos, los sistemas de seguimiento fotovoltaico mejoran significativamente la eficiencia de la generación de energía.proporcionar un apoyo tecnológico crítico para el desarrollo de la industria fotovoltaicaCon los continuos avances tecnológicos y la reducción gradual de los costes, su ámbito de aplicación se ampliará aún más, contribuyendo a la promoción y utilización de la energía limpia.

Un montaje de seguimiento fotovoltaico es un sistema de soporte capaz de ajustar automáticamente la orientación de los dispositivos fotovoltaicos en función de la posición del sol y las condiciones de iluminación.   A continuación se presenta una introducción detallada a los montajes de seguimiento fotovoltaico:     1. Definición y Características Un montaje de seguimiento fotovoltaico es un tipo de soporte que instala componentes de generación de energía fotovoltaica (paneles solares) en un rastreador. Su característica principal es la capacidad de rastrear el movimiento del sol en tiempo real, asegurando que los componentes fotovoltaicos siempre estén orientados directamente a la radiación solar, lo que aumenta significativamente la producción de energía.   2. Clasificación Montajes de Seguimiento de Doble Eje:Estos rastrean el sol a través de dos ejes de rotación, horizontal y elevación, maximizando la absorción de la radiación solar y mejorando la eficiencia de conversión fotoeléctrica. Los montajes fotovoltaicos de seguimiento de doble eje se pueden dividir en tipos horizontal-horizontal y horizontal-inclinado. Montajes Fotovoltaicos de Seguimiento Controlados Mecánicamente: Estos utilizan estructuras mecánicas para rastrear el sol, incluyendo observación mecánica tradicional, cálculo mecánico y control digital. Son principalmente adecuados para centrales fotovoltaicas a pequeña escala, ofreciendo ventajas como menores costos y un mantenimiento más fácil.   3. Ventajas de la Aplicación Alta Producción de Energía: Al rastrear el movimiento del sol en tiempo real, los montajes de seguimiento fotovoltaico aseguran que los componentes fotovoltaicos siempre estén orientados directamente a la radiación solar, lo que aumenta significativamente la producción de energía. Eficiencia Mejorada de Generación de Energía: En comparación con los montajes fotovoltaicos fijos, los montajes de seguimiento logran una mayor eficiencia de generación de energía, particularmente en condiciones de iluminación menos ideales. Flexibilidad: A diferencia de los sistemas fotovoltaicos fijos, que se instalan en una posición estacionaria, los montajes de seguimiento fotovoltaico pueden seguir flexiblemente el movimiento del sol, lo que resulta en una huella relativamente menor.   4. Escenarios de Aplicación Los montajes de seguimiento fotovoltaico se utilizan ampliamente en varios escenarios, incluyendo plantas de energía fotovoltaica a gran escala, fotovoltaica agrícola, tejados e instalaciones terrestres comerciales e industriales, centrales fotovoltaicas a lo largo de carreteras, tejados escolares e institucionales, proyectos de ingeniería municipal, así como vallas publicitarias y estaciones de carga al aire libre.   5. Instalación y Mantenimiento Durante la instalación de los montajes de seguimiento fotovoltaico, se deben seguir estrictamente los requisitos de diseño para garantizar la estabilidad y durabilidad de los componentes de soporte. También se deben tomar precauciones de seguridad para prevenir accidentes. Después de la instalación, es necesaria una inspección exhaustiva para asegurar la calidad de los componentes del montaje y el funcionamiento normal de la central fotovoltaica. En términos de mantenimiento, dado que los montajes de seguimiento fotovoltaico tienen partes móviles, se requieren inspecciones y limpieza regulares tanto de los componentes fotovoltaicos como del mecanismo de seguimiento para asegurar su correcto funcionamiento.

Los soportes fotovoltaicos se pueden dividir simplemente en dos tipos basados en sus métodos de conexión: soportes fotovoltaicos de aleación de aluminio ensamblados y soportes fotovoltaicos soldados.Los usuarios no tienen una comprensión profunda de las diferencias entre estos dos tipos de corchetesPara hacer frente a esto, los expertos pertinentes proporcionan la siguiente explicación.   1.Consolidados soportes fotovoltaicos de aleación de aluminioEste tipo de soporte fotovoltaico está diseñado para resolver las deficiencias de los soportes soldados en el mercado.Su estructura utiliza principalmente acero de aleación de aluminio en forma de canal como el principal componente de soporte, formando un sistema de soportes terminado.Las mayores ventajas de este producto son su rápido montaje y desmontaje, la eliminación de la necesidad de soldadura, la excelente durabilidad y la rápida instalación. 2.Soldados soportes fotovoltaicosEstos soportes se fabrican generalmente con materiales como acero angular, acero de canal y acero cuadrado.Su fuerte fuerza de conexión los hace un soporte comúnmente elegido en el mercado.Sin embargo, el inconveniente de requerir soldadura significa que la instalación en el sitio es más lenta, lo que resulta en un progreso de la construcción más lento.   Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. también es una empresa de tecnología fotovoltaica.se especializa en el suministro de una serie de productos de soportes fotovoltaicos, incluidos soportes fotovoltaicos, soportes fotovoltaicos solares, soportes fotovoltaicos de aleación de aluminio,Las instalaciones fotovoltaicas distribuidas, soportes fotovoltaicos montados en tierra, soportes fotovoltaicos de azulejos de acero de color, soportes fotovoltaicos de azulejos de techo, soportes fotovoltaicos de aparcamiento y accesorios de soportes fotovoltaicos.Con veinte años de experiencia en procesamiento mecánico,Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. también es una empresa de tecnología fotovoltaica.se dedica a la aplicación y el desarrollo de nuevas energías, nuevos materiales y productos de ahorro de energía.un sistema de calidad fiable, y equipos de producción de primera clase, Boyue le ayudará plenamente en la selección de la solución óptima del sistema.

Los soportes fotovoltaicos son ampliamente utilizados en el mercado actual. Este equipo se caracteriza por su impermeabilidad, resistencia a la arena, rentabilidad, fácil instalación, excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia al viento y la arena, lo que lo hace adecuado para varios tipos de edificios. En particular, los soportes fotovoltaicos de aleación de aluminio solar actualmente disponibles en el mercado se han convertido en la opción preferida de muchos usuarios debido a las siguientes características: Las características actuales de los soportes fotovoltaicos de aleación de aluminio solar incluyen: 1. Diseño estructural: - Utiliza un mecanismo de reducción de oscilación multieje con una alta relación de transmisión y un gran par como accionamiento de seguimiento, lo que permite la transmisión directa al marco fotovoltaico. - Ventajas: Seguro, confiable, ligero y estructuralmente optimizado. 2. Características técnicas: - Combina un sistema mecánico de seguimiento con un sistema de control fotoeléctrico, lo que permite que la matriz de paneles fotovoltaicos gire automáticamente 360 grados horizontalmente y 180 grados verticalmente. 3. Rendimiento de resistencia: - Capaz de funcionar normalmente incluso con vientos de hasta la escala Beaufort 10. 4. Eficiencia energética: - El consumo de energía de accionamiento es inferior a 0,005, al tiempo que ahorra el uso de la tierra. 5. Beneficios económicos: - Aumenta la eficiencia de generación de energía en más del 50%, reduce los costos de generación de energía en un 40% y disminuye significativamente las emisiones de CO₂. Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. se especializa en el suministro de soportes fotovoltaicos, incluidos soportes fotovoltaicos solares, soportes fotovoltaicos de aleación de aluminio, soportes fotovoltaicos montados en el suelo, soportes fotovoltaicos de tejas de acero de color, soportes fotovoltaicos de tejas de techo, soportes fotovoltaicos de cochera y accesorios para soportes fotovoltaicos, entre otros productos relacionados. Con 20 años de experiencia en procesamiento mecánico, Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. está comprometida con la aplicación y el desarrollo de nuevas energías, nuevos materiales y productos de ahorro de energía. Respaldados por un excelente equipo de gestión, equipos profesionales de I+D y producción, un sistema de calidad confiable y equipos de producción de primer nivel, brindamos asistencia integral en la selección de las soluciones de sistema óptimas para sus necesidades.  

Comparación de la Resistencia al Viento de los Montajes FV de Aluminio: ¿Ligero es igual a Alta Resistencia al Viento? Los sistemas de montaje de aluminio han experimentado un rápido crecimiento en el mercado debido a su ligereza, resistencia a la corrosión y facilidad de instalación. Sin embargo, muchos inversores se preocupan: ¿Pueden los diseños ligeros soportar la presión extrema del viento en regiones propensas a huracanes y tormentas de arena, como Estados Unidos y Oriente Medio? Sin embargo, los expertos advierten que el rendimiento del montaje de aluminio depende en gran medida del grado de aleación y del diseño estructural. Los productos de gama baja pueden sufrir fatiga del metal bajo vibraciones prolongadas del viento, por lo que es esencial elegir soluciones de alta calidad que cumplan con los estándares internacionales. Excelente Resistencia al Viento: Con vientos de 150 mph, las estructuras de acero se deforman un 15%-20% menos que el aluminio, lo que las hace ideales para áreas propensas a huracanes (por ejemplo, Florida). Los Riesgos de Corrosión se Destacan: En el entorno desértico salino-alcalino de Oriente Medio, el acero galvanizado ordinario se corroe tres veces más rápido que el aluminio, lo que requiere un mantenimiento regular o alternativas costosas de acero inoxidable. Consejos para la Selección del Mercado: Las Elecciones Específicas de la Ubicación son Clave

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